DAS STÄRKSTE UND VIELSEITIGSTE SCHWEISSGERÄT AUS DEM HAUSE LAMPERT

Der neue Micro Arc Welder

Das Präzisionsschweißgerät für dünne Materialstärken in industriellen Anwendungen Wo andere aufhören, fangen wir an: Der neue Micro Arc Welder ermöglicht das Schweißen dünnster Materialstärken und komplexer Strukturen in einem Bereich, der für herkömmliche WIG-Schweißgeräte als weitgehend ungeeignet gilt. Mit vorabgestimmten Parametern für eine Vielfalt von Legierungen und seinem breiten und gleichzeitig fein dosierbaren Leistungsspektrum meistert der Micro Arc Welder auch herausforderndste Schweißaufgaben.

Den MicroArcWelder kennenlernen

Die Fakten auf einen Blick

Schweissen

Langzeiterprobte Schweißkurven für alle gängigen schweißbaren
Metalle und Legierungen
Enorme Vielseitigkeit durch Leistungsbandbreite von 5 - 1000 A auch für sehr dünne Materialstärken
Hohe Maximalleistung bei Bedarf für Eindringtiefen bis zu 1 mm (mit 1-mm-Elektrode)
Schweißpunktabfolge mit 3-stufig wählbarer Geschwindigkeit bis zu 3,3 Hz
Hohe Widerstandsfähigkeit ohne Degradation auch bei hoher Dauerleistung

Handstück, Elektrode und Kontaktierung

Stabiler und agiler Elektrodenhub für schnelle, einfach reproduzierbare Schweißergebnisse
Kompatibel mit allen Lampert-Standard- und Premium-Elektroden von 0,6 bis 1,0 mm
Gewichtsoptimiertes Handstück mit hochpräziser keramischer Elektrodenführung (optional)
Minimierter Leistungsverlust bei hohen Schweißströmen: Verstärkte Anschlussbuchsen für Kontaktierungswerkzeuge mit Sicherheitsstecker

Bedienung

Übersichtliche, einfache Gerätesteuerung mit Single-Screen-Konfiguration
Feineinstellung der Leistungsabgabe von 1 - 100 % für Impulsstärke
und 0,1 bis 34 ms für Impulsdauer
High-Resolution Display mit 768 x 576 Bildpunkten für maximalen Betrachtungswinkel unter allen Umgebungsbedingungen
Neu konzipierte, patentierte Schweißprozesskontrolle für Vermeidung von Fehlschweißungen
Intuitive Ein-Hand-Bedienung auch mit Handschuhen

Technische Daten

Stromstärke (WIG) min./max.	5 - 1000 A
Impulsdauer (WIG) min./max.	0,1 - 34 ms
Schweißgeschwindigkeit	bis zu 3,3 Hz
max. Ladezeit bei voller Leistung	0,5 s
Anzahl Metallprogramme	12
Bereichsanzeige mit empfohlenen Einstellungen	ja
Hochfrequenz-Schweißungen	ja
automatische Gasvorströmzeit	ja
Connectivity für mobile Augenschutsysteme	ja
Gasverbrauch	ca. 2,0 l/min
Schutzgas	Argon > 99,9 % z.B. Argon 4.6
Leistungsaufnahme beim Schweißen	ca. 1000 VA
Leistungsaufnahme bei Erhaltungsbetrieb	15 W
Gewicht	10,9 kg

Der Micro Arc Welder im Profi-Check

Stefan Haisch – technischer Projektleiter in der Luftfahrtindustrie und Präzisionsschweißexperte aus Leidenschaft – hat sich den neuen Micro Arc Welder näher angesehen und zeigt die wichtigsten Features unseres Präzisionsschweißgeräts im Überblick.

Überzeugende Variabilität in der Anwendung

Der Micro Arc Welder löst Ihre Verbindungsaufgabe in der industriellen Metallbearbeitung, in der Elektronikfertigung, im Entwicklungslabor, in der Reparaturwerkstatt oder bei mobilen Einsätzen direkt beim Kunden, wenn es auf Präzision, Zuverlässigkeit und Kontrollierbarkeit ankommt. Er wurde für alle schweißbaren Materialien wie z. B. Edelstahl, unterschiedliche nickelbasierte Legierungen, Mu-Metalle, Titan, Kupfer, Platin, Gold, Silber und teilweise Aluminium in Materialstärken bis unter 0,2 mm als Draht, Blech oder im Metall-Mix entwickelt.

Damit erschließen sich unterschiedlichste Anwendungsmöglichkeiten:

Schweißen dünner Materialstärken
Schweißen komplexer Formen und Strukturen
Flüssigkeits- und gasdichte Verbindung von Metallen und Legierungen
Auftrags- und Reparaturschweißen
Elektrische Kontaktierung von Leiterdrähten und elektronischen Komponenten
Fixieren/Heften von Werkstücken für automatisiertes Löten oder Schweißen
Verbindung empfindlicher Oberflächen ohne strukturelle oder visuelle Veränderungen

…und vieles mehr.
Werfen Sie einen Blick in unsere Anwendungsbibliothek mit zahlreichen Praxisbeispielen.

Anwendungsmöglichkeiten entdecken

Rund um den Micro Arc Welder

Das Funktionsprinzip des Micro Arc Welders ist ebenso einfach wie genial

Berührt die Elektrodenspitze des Schweißhandstücks das Werkstück, startet der Schweißvorgang automatisch. An der Berührstelle entsteht unter Schutzgasatmosphäre eine Aufschmelzung von 0,2 bis 4,0 mm Durchmesser (je nach Material und Einstellung).

Neben Edelmetalllegierungen wie Gold, Silber und Platin eignen sich auch viele NE-Metalle wie Kupfer- und Zinnlegierungen, viele Stähle, Titan- und Aluminiumlegierungen zum Schweißen.

Alle Legierungen, die zum Laser- oder WIG-Schweißen geeignet sind, können auch mit dem Micro Arc Welder geschweißt werden.

Minimaler Wärmeeintrag - Fügen bei minimaler Materialverzug

Der Micro Arc Welder nutzt ein Mikro-Impuls-Verfahren, bei dem der Lichtbogen elektronisch gezündet wird. Die Energiekonzentration wirkt unter einer Argon-Schutzgasatmosphäre über eine nicht abschmelzende Wolfram-Elektrode punktuell und konzentriert für wenige Millisekunden auf die Schweißstelle ein.

Dadurch wird der Wärmeeintrag auf ein Minimum reduziert und eine dauerhafte Verbindung ohne die Nachteile klassischer Fügeverfahren und nahezu verzugsfrei hergestellt.

Die Lampert Schweißgeräte-Serie: MAW vs. PUK

Mit dem PUK für Gold- und Silberschmiede hat 2001 die Erfolgsgeschichte von Lampert begonnen. Der Micro Arc Welder basiert auf dem gleichen Lampert-Schweißprinzip wie der PUK und wurde speziell auf die besonderen Anforderungen industrieller Anforderungen hin entwickelt. Er bietet gegenüber dem PUK unter anderem folgende Vorteile:

60% höhere Leistung für das Schweißen stark wärmeleitfähiger Legierungen und dickerer Materialstärken
Verstärkte Anschlussbuchsen für Kontaktierungswerkzeuge mit Sicherheitsstecker
Al-Schweißkurven für das Schweißen von Aluminium-Legierungen (v.a. Fülldrahtschweißen und Oberflächenreparaturen)
Robustes Gehäuse mit schlagfesten Ecken und Tragegriff für mobile Einsätze
Wireless Connectivity für den Betrieb mobiler Augenschutzsysteme
Geräteauslegung für erhöhte Lebensdauer und Beanspruchung

Vorteile im täglichen Betrieb

Keine Spezialexpertise erforderlich

Einfache und intuitive Bedienung – keine Fachschulung erforderlich
Jederzeit reproduzierbare und qualitativ hochwertige Schweißergebnisse an allen schweißbaren Materialien
Fehlbedienung sowohl an den Anschlüssen als auch im Betriebssystem des Gerätes nahezu ausgeschlossen

Robustheit und Lebensdauer

Hochwertiges, robustes Metallgehäuse mit praktischem Tragegriff, widerstandsfähigem Kantenschutz und unempfindlichen Oberflächen
Hochwertige Anschlussbuchsen und Bedienelemente
Lange Lebensdauer auch bei erhöhter Beanspruhung

Wirtschaftlichkeit

Keine Rüstzeiten – sofort überall einsatzbereit
Wartungsfreie Technik
Kompakte Größe – einfach zu transportieren
Sehr geringe Kosten für Verbrauchsmaterialien
Geringer Argon-Verbrauch

Der Micro Arc Welder macht das Schweißen einfach

Betriebsbereit in maximal 3 Schritten

1. Metallgruppe wählen

Anwählen der für die Schweißung am besten geeigneten Metallgruppe im Material-Menü

2. Schweißsituation auswählen

Standard-Situation ist bereits vorgewählt
Besondere Schweißsituation auswählen falls erforderlich (z.B. Schweißen mit Fülldraht) falls gewünscht

3. Parameter Feinjustieren

Empfohlener Einstellbereich ist bereits vorgewählt
Breite und Tiefe des Schweißpunktes über Impulsstärke und -dauer feinjustieren falls gewünscht

Zubehör und Sonderausstattung

Praktische weitere Systemkomponenten und Zubehör, wie Elektroden-Schleifmotor, Durchflußregler, oder Schweißdrähte u.v.m.

sind nach Ihren individuellen Bedürfnissen erhältlich. Besuchen Sie dazu auch unsere Seite Zubehör.

Lieferumfang

Die Anforderungen an ein Präzisionsschweißgerät sind so individuell wie unsere Kunden. Deshalb ermöglichen wir Ihnen, für jeden Micro Arc Welder den Lieferumfang selbst zu definieren und das Augenschutzsystem, das Handstück, das Kontaktierungswerkzeug sowie die Elektroden und Spannzange entsprechend Ihrer Bedürfnisse auszuwählen.

Downloads

Hier finden Sie Zusatzinformationen zu Micro Arc Welder zum Download