DAS STÄRKSTE UND VIELSEITIGSTE SCHWEISSGERÄT AUS DEM HAUSE  LAMPERT

Der neue Micro Arc Welder

Das Präzisionsschweißgerät für industrielle Anwendungen. Wo andere aufhören, fangen wir an: Der Micro Arc Welder ermöglicht das Schweißen dünnster Materialstärken und komplexer Strukturen in einem Bereich, der für herkömmliche WIG-Schweißgeräte als  weitgehend ungeeignet gilt. Mit vorabgestimmten Parametern für eine Vielfalt von Legierungen und seinem breiten und gleichzeitig fein dosierbaren Leistungsspektrum meistert der Micro Arc Welder auch herausforderndste Schweißaufgaben.

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Die Fakten auf einen Blick

  • Langzeiterprobte Schweißkurven für alle gängigen schweißbaren
    Metalle und Legierungen
  • Enorme Vielseitigkeit durch Leistungsbandbreite von 5 - 1000 A
  • Hohe Maximalleistung bei Bedarf für Eindringtiefen bis zu 1 mm (mit 1-mm-Elektrode)
  • Schweißpunktabfolge mit 3-stufig wählbarer Geschwindigkeit bis zu 3,3 Hz
  • Hohe Widerstandsfähigkeit ohne Degradation auch bei hoher Dauerleistung

  • Stabiler und agiler Elektrodenhub für schnelle, einfach reproduzierbare Schweißergebnisse
  • Kompatibel mit allen Lampert-Standard- und Premium-Elektroden von 0,5 bis 1 mm
  • Gewichtsoptimiertes Handstück mit hochpräziser keramischer Elektrodenführung (optional)
  • Minimierter Leistungsverlust bei hohen Schweißströmen: Verstärkte Anschlussbuchsen für Kontaktierungswerkzeuge mit Sicherheitsstecker 

  • Übersichtliche, einfache Gerätesteuerung mit Single-Screen-Konfiguration
  • Feineinstellung der Leistungsabgabe von 1-100% für Impulsstärke und 0,1 bis 34 ms für Impulsdauer
  • High-Resolution Display mit 768 x 576 Bildpunkten für maximalen Betrachtungswinkel unter allen Umgebungsbedingungen
  • Neu konzipierte, patentierte Schweißprozesskontrolle für Vermeidung von Fehlschweißungen
  • Intuitive Ein-Hand-Bedienung auch mit Handschuhen

Stromstärke (WIG) min./max. 5 - 1000 A
Impulsdauer (WIG) min./max. 0,1 - 34 ms
Schweißgeschwindigkeit bis zu 3,3 Hz
max. Ladezeit bei voller Leistung 0,5 s
Anzahl Metallprogramme 12
Bereichsanzeige mit empfohlenen Einstellungen ja
Hochfrequenz-Schweißungen ja
automatische Gasvorströmzeit ja
Connectivity für mobile Augenschutsysteme ja
Gasverbrauch ca. 2,0 l/min
Schutzgas Argon > 99,9 % z.B. Argon 4.6
Leistungsaufnahme beim Schweißen ca. 1000 VA
Leistungsaufnahme bei Erhaltungsbetrieb 15 W
Gewicht 10,9 kg

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Der Micro Arc Welder im Profi-Check

Stefan Haisch – technischer Projektleiter in der Luftfahrtindustrie und Feinschweißexperte aus Leidenschaft – hat sich den Micro Arc Welder näher angesehen und zeigt die wichtigsten Features im Überblick.

Überzeugende Variabilität in der Anwendung

Der Micro Arc Welder löst Ihre Verbindungsaufgabe in der industriellen Metallbearbeitung, in der Elektronikfertigung, im Entwicklungslabor, in der Reparaturwerkstatt oder bei mobilen Einsätzen direkt beim Kunden, wenn es auf Präzision, Zuverlässigkeit und Kontrollierbarkeit ankommt. Er wurde für alle schweißbaren Materialien wie z. B. Edelstahl, unterschiedliche nickelbasierte Legierungen, Mu-Metalle, Titan, Kupfer, Platin, Gold, Silber und teilweiseAluminium in Materialstärken bis unter 0,2 mm als Draht, Blech oder im Metall-Mix entwickelt.

Damit erschließen sich unterschiedlichste Anwendungsmöglichkeiten:

  • Schweißen dünnster Materialien
  • Schweißen komplexer Formen und Strukturen
  • Flüssigkeits- und gasdichte Verbindung von Metallen und Legierungen
  • Auftrags- und Reparaturschweißen
  • Elektrische Kontaktierung von Leiterdrähten und elektronischen Komponenten
  • Fixieren/Heften von Werkstücken für automatisiertes Löten oder Schweißen
  • Verbindung empfindlicher Oberflächen ohne strukturelle oder visuelle Veränderungen

…und vieles mehr.
Werfen Sie einen Blick in unsere Anwendungsbibliothek mit zahlreichen Praxisbeispielen.

Rund um den Micro Arc Welder

Das Funktionsprinzip des Micro Arc Welders ist ebenso einfach wie genial

Berührt die Elektrodenspitze des Schweißhandstücks das Werkstück, startet der Schweißvorgang automatisch. An der Berührstelle entsteht unter Schutzgasatmosphäre eine Aufschmelzung von 0,2 bis 4,0 mm Durchmesser (je nach Material und Einstellung).

Neben Edelmetalllegierungen wie Gold, Silber und Platin eignen sich auch viele NE-Metalle wie Kupfer- und Zinnlegierungen, viele Stähle, Titan- und Aluminiumlegierungen zum Schweißen.

Alle Legierungen, die zum Laser- oder WIG-Schweißen geeignet sind, können auch mit dem Micro Arc Welder geschweißt werden.

Minimaler Wärmeeintrag - Fügen bei minimaler Materialverzug

Der Micro Arc Welder nutzt ein Mikro-Impuls-Verfahren, bei dem der Lichtbogen elektronisch gezündet wird. Die Energiekonzentration wirkt unter einer Argon-Schutzgasatmosphäre über eine nicht abschmelzende Wolfram-Elektrode punktuell und konzentriert für wenige Millisekunden auf die Schweißstelle ein.

Dadurch wird der Wärmeeintrag auf ein Minimum reduziert und eine dauerhafte Verbindung ohne die Nachteile klassischer Fügeverfahren und nahezu verzugsfrei hergestellt.

Die Lampert Schweißgeräte-Serie: Micro Arc Welder vs. PUK

Mit dem PUK für Gold- und Silberschmiede hat 2001 die Erfolgsgeschichte von Lampert begonnen. Der Micro Arc Welder basiert auf dem gleichen Lampert-Schweißprinzip wie der PUK und wurde speziell auf die besonderen Anforderungen industrieller Anforderungen hin entwickelt. Er bietet gegenüber dem PUK unter anderem folgende Vorteile:

  •  60% höhere Leistung für das Schweißen stark wärmeleitfähiger Legierungen und dickerer Materialstärken
  • Verstärkte Anschlussbuchsen für Kontaktierungswerkzeuge mit Sicherheitsstecker
  • Al-Schweißkurven für das Schweißen von Aluminium-Legierungen (v.a. Fülldrahtschweißen und Oberflächenreparaturen)
  • Robustes Gehäuse mit schlagfesten Ecken und Tragegriff für mobile Einsätze
  • Wireless Connectivity für den Betrieb mobiler Augenschutzsysteme
  • Geräteauslegung für erhöhte Lebensdauer und Beanspruchung

Vorteile im täglichen Betrieb

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Keine Spezialexpertise erforderlich
  • Einfache und intuitive Bedienung – keine Fachschulung erforderlich
  •  Jederzeit reproduzierbare und qualitativ hochwertige Schweißergebnisse an allen schweißbaren Materialien
  • Fehlbedienung sowohl an den Anschlüssen als auch im Betriebssystem des Gerätes nahezu ausgeschlossen
Robustheit und Lebensdauer
  • Hochwertiges, robustes Metallgehäuse mit praktischem Tragegriff, widerstandsfähigem Kantenschutz und unempfindlichen Oberflächen
  • Hochwertige Anschlussbuchsen und Bedienelemente
  • Lange Lebensdauer auch bei erhöhter Beanspruhung
Wirtschaftlichkeit
  • Keine Rüstzeiten – sofort überall einsatzbereit
  • Wartungsfreie Technik
  • Kompakte Größe – einfach zu transportieren
  • Sehr geringe Kosten für Verbrauchsmaterialien
  • Geringer Argon-Verbrauch
Der Micro Arc Welder macht das Schweißen einfach
Betriebsbereit in maximal 3 Schritten
1. Metallgruppe wählen
  • Anwählen der für die Schweißung am besten geeigneten Metallgruppe im Material-Menü
2. Schweißsituation auswählen
  • Standard-Situation ist bereits vorgewählt
  • Besondere Schweißsituation auswählen falls erforderlich (z.B. Schweißen mit Fülldraht) falls gewünscht
3. Parameter Feinjustieren
  • Empfohlener Einstellbereich ist bereits vorgewählt
  • Breite und Tiefe des Schweißpunktes über Impulsstärke und -dauer feinjustieren falls gewünscht
Zubehör und Sonderausstattung

Praktische weitere Systemkomponenten und Zubehör, wie Elektroden-Schleifmotor, Durchflußregler, oder Schweißdrähte u.v.m.

sind nach Ihren individuellen Bedürfnissen erhältlich. Besuchen Sie dazu auch unsere Seite Zubehör.

Lieferumfang

Die Anforderungen an den Micro Arc Welder sind so individuell wie unsere Kunden. Deshalb ermöglichen wir Ihnen, für jeden Micro Arc Welder den Lieferumfang selbst zu definieren und das Augenschutzsystem, das Handstück, das Kontaktierungswerkzeug sowie die Elektroden und Spannzange entsprechend Ihrer Bedürfnisse auszuwählen.

Qualität und Sicherheit an erster Stelle

Qualität für Ihren Anspruch: Wir legen Wert auf höchste Produktions- und Sicherheitsstandards und garantieren die Zuverlässigkeit unserer Produkte.

Hochwertige Steckverbindungen und professionelle Schraub- und Steckverbindungen sorgen für Langlebigkeit und dauerhafte Sicherheit auch unter erschwerten Umgebungsbedingungen

Spezialelektroden ohne giftige Bestandteile, mit optimierten Zünd- und Schweißeigenschaften

Praktisch und schnell: Steckdüse und Spannmutter für schnelles, werkzeugloses Wechseln der Elektroden

Hochwertige Verarbeitung in jedem Detail und staubdichtes Gehäuse ohne Lüfter und damit leise und langlebig

Qualität „Made in Germany“: Der Micro Arc Welder wird in Deutschland entwickelt und produziert.

Sicherheit an erster Stelle: Unsere Schweißer-Augenschutzsysteme sind DIN CERTCO-geprüft und zugelassen.

Aktuellste Technik: Unsere langjährige Zusammenarbeit mit der Hochschule für angewandte Wissenschaften WÜ-SW bürgt für Innovation.

Normgerecht: Jedes Lampert-Schweißsystem wird gemäß der gültigen EN-Normen hergestellt und ist CE-konform.

Zusätzlich zur CE-Konformität entsprechen unsere Schweißgeräte auch den UKCA-Anforderungen für Großbritannien