LA SOLDADORA MÁS POTENTE Y VERSÁTIL DE LAMPERT
El nuevo Micro Arc Welder
La soldadora de precisión para espesores de material finos en aplicaciones industriales Donde otros paran, nosotros empezamos: La nueva Micro Arc Welder permite soldar los espesores de material más finos y estructuras complejas en un área que se considera en gran medida inadecuada para los soldadores TIG convencionales. Gracias a los parámetros preconfigurados para una gran variedad de aleaciones y a su amplio y, al mismo tiempo, finamente ajustable espectro de potencia, la Micro Arc Welder domina incluso las tareas de soldadura más exigentes.
- Curvas de soldadura probadas a largo plazo para todas las soldaduras habituales
Metales y aleaciones - Enorme versatilidad gracias a la gama de potencias de 5 - 1000 A, incluso para espesores de material muy finos.
- Alta potencia máxima bajo demanda para profundidades de penetración de hasta 1 mm (con electrodo de 1 mm)
- Secuencia de soldadura por puntos con velocidad de 3 pasos seleccionable hasta 3,3 Hz
- Alta resistencia sin degradación, incluso a alta potencia continua
- Recorrido del electrodo estable y ágil para resultados de soldadura rápidos y fácilmente reproducibles
- Compatible con todos los electrodos Lampert estándar y premium de 0,6 a 1,0 mm
- Pieza de mano de peso optimizado con guía de electrodos de cerámica de alta precisión (opcional)
- Pérdida de potencia mínima con altas corrientes de soldadura: tomas de conexión reforzadas para herramientas de contacto con enchufe de seguridad
- Control claro y sencillo de la unidad con configuración de pantalla única
- Ajuste fino de la potencia de salida del 1 al 100 % para la intensidad del impulso
y de 0,1 a 34 ms para la duración del impulso
- Pantalla de alta resolución con 768 x 576 píxeles para un ángulo de visión máximo en todas las condiciones ambientales
- Control del proceso de soldadura patentado de nuevo diseño para evitar soldaduras defectuosas
- Manejo intuitivo con una sola mano, incluso con guantes
| Corriente (TIG) mín./máx. | 5 - 1000 A |
| Duración del pulso (TIG) mín./máx. | 0,1 - 34 ms |
| Velocidad de soldadura | hasta 3,3 Hz |
| máximo. Tiempo de carga a plena potencia | 0,5 s |
| Número de programas sobre metales | 12 |
| Indicación de la gama con la recomendación Ajustes |
sí |
| Soldadura de alta frecuencia | sí |
| Tiempo de preflujo de gas automático | sí |
| Conectividad para los sistemas móviles de atención ocular | sí |
| Consumo de gas | aprox. 2,0 l/min |
| Gas inerte | Argón > 99,9 % por ejemplo, argón 4,6 |
| Consumo de energía durante la soldadura | aprox. 1000 VA |
| Consumo de energía durante la operación de flotación | 15 W |
| Peso | 10,9 kg |
El soldador de microarco en una revisión profesional
Stefan Haisch – director técnico de proyectos en la industria aeroespacial y experto en soldadura de precisión con pasión – ha llevado la nueva Micro Arc Welder y ofrece una visión general de las características más importantes de nuestra soldadora de precisión.
La soldadora de microarco resuelve su tarea de unión en la metalurgia industrial, en la fabricación de productos electrónicos, en el laboratorio de desarrollo, en el taller de reparación o en aplicaciones móviles directamente en el cliente cuando la precisión, la fiabilidad y la capacidad de control son importantes. Se ha desarrollado para todos los materiales soldables como el acero inoxidable, diferentes aleaciones a base de níquel, mu-metales, titanio, cobre, platino, oro, plata y parcialmente aluminio enespesores de material inferiores a 0,2 mm como Alambre, chapa o en una mezcla de metales.
Esto abre un amplio abanico de posibles aplicaciones:
- Soldadura de materiales de poco espesor
- Soldadura de formas y estructuras complejas
- Unión hermética a líquidos y gases de metales y aleaciones
- Soldadura de deposición y reparación
- Contacto eléctrico de hilos conductores y componentes electrónicos
- Fijación/apuntalamiento de piezas para la soldadura automatizada
- Adhesión de superficies sensibles sin cambios estructurales o visuales
…y mucho más.
Eche un vistazo a nuestra biblioteca de aplicaciones con numerosos ejemplos prácticos.
El principio de funcionamiento del Micro Arc Welder es tan sencillo como ingenioso
Cuando la punta del electrodo de la pieza de mano de soldadura toca la pieza, el proceso de soldadura se inicia automáticamente. En el punto de contacto, se produce una fusión de 0,2 a 4,0 mm de diámetro bajo una atmósfera de gas protectora (según el material y la configuración).
Además de las aleaciones de metales preciosos, como el oro, la plata y el platino, muchos metales no ferrosos, como las aleaciones de cobre y estaño, muchos aceros, el titanio y las aleaciones de aluminio también son adecuados para la soldadura.
Todas las aleaciones aptas para la soldadura láser o TIG también pueden soldarse con la Micro Arc Welder.
Mínimo aporte de calor: unión con mínima distorsión del material
La soldadora de microarco utiliza un proceso de micropulso en el que el arco se enciende electrónicamente. Bajo una atmósfera de gas inerte argón, la concentración de energía actúa sobre el punto de soldadura de forma concentrada durante unos milisegundos a través de un electrodo de tungsteno que no se funde.
Esto reduce el aporte de calor al mínimo y crea una unión permanente sin los inconvenientes de los métodos de unión clásicos y casi sin distorsión.
La serie de equipos de soldadura Lampert: MAW vs. PUK
La historia de éxito de Lampert comenzó en 2001 con el PUK para orfebres y plateros. La soldadora de microarco se basa en el mismo principio de soldadura de Lampert que la PUK y se ha desarrollado especialmente para satisfacer las exigencias especiales de la industria. Ofrece, entre otras, las siguientes ventajas sobre el PUK:
- Un 60% más de potencia para soldar aleaciones de alta conductividad térmica y espesores de material más gruesos
- Tomas de conexión reforzadas para el contacto de las herramientas con el enchufe de seguridad
- Curvas de soldadura de Al para la soldadura de aleaciones de aluminio (especialmente la soldadura con núcleo de fundente y las reparaciones superficiales)
- Carcasa robusta con esquinas resistentes a los impactos y asa de transporte para uso móvil
- Conectividad inalámbrica para el funcionamiento de los sistemas móviles de protección ocular
- Diseño de la unidad para aumentar la vida útil y la carga
Ventajas en el funcionamiento diario
No se requieren conocimientos especiales
- Funcionamiento sencillo e intuitivo, sin necesidad de formación especializada
- Resultados de soldadura reproducibles y de alta calidad en cualquier momento en todos los materiales soldables
- El funcionamiento incorrecto tanto de las conexiones como del sistema operativo de la unidad es casi imposible
Robustez y durabilidad
- Carcasa metálica robusta y de alta calidad con una práctica asa de transporte, una resistente protección de los bordes y superficies insensibles
- Tomas y controles de conexión de alta calidad
- Larga vida útil incluso con un mayor esfuerzo
Eficiencia económica
- No hay tiempos de preparación – inmediatamente listo para su uso en cualquier lugar
- Tecnología sin mantenimiento
- Tamaño compacto: fácil de transportar
- Costes muy bajos de los consumibles
- Bajo consumo de argón
- Seleccionar el grupo de metales más adecuado para soldar en el menú de materiales
- La situación estándar ya está preseleccionada
- Seleccione una situación de soldadura especial si es necesario (por ejemplo, soldadura con hilo tubular) si lo desea
- El rango de ajuste recomendado ya está preseleccionado
- Si lo desea, puede ajustar la anchura y la profundidad del punto de soldadura mediante la intensidad y la duración del pulso.
Prácticos componentes y accesorios adicionales del sistema, como el motor de amolado de electrodos, el controlador de flujo o los hilos de soldadura y mucho más.
están disponibles según sus necesidades individuales. Visite también nuestra página de Accesorios.
Alcance de la entrega
Los requisitos de un soldador de precisión son tan individuales como nuestros clientes. Por ello, le permitimos que defina usted mismo el volumen de suministro de cada soldadora de microarco y que seleccione el sistema de protección ocular, la pieza de mano, la herramienta de contacto, así como los electrodos y la pinza según sus necesidades.
Aquí puede descargar información adicional sobre Micro Arc Welder
Calidad para su demanda: Damos importancia a los más altos estándares de producción y seguridad y garantizamos la fiabilidad de nuestros productos.
Conexiones de enchufe de alta calidad y Las conexiones profesionales de tornillo y enchufe garantizan la durabilidad y la seguridad duradera incluso en condiciones ambientales difíciles
Electrodos especiales sin componentes tóxicos, con propiedades de encendido y soldadura optimizadas
Práctico y rápido: boquilla enchufable y tuerca de sujeción para un cambio de electrodos rápido y sin herramientas
Una ejecución de alta calidad en cada detalle y Carcasa antipolvo sin ventilador y, por tanto, silenciosa y duradera
Calidad «Made in Germany»:
La Micro Arc Welder se desarrolla y fabrica en Alemania.
Calidad por convicción:
Concedemos una garantía de 1 año para los equipos de soldadura Micro Arc Welder.
Conforme a las normas:
Todos los sistemas de soldadura Lampert se fabrican de acuerdo con las normas EN vigentes y cumplen la normativa CE.
Además de la conformidad CE, nuestros equipos de soldadura también cumplen los requisitos de la UKCA para el Reino Unido
La última tecnología:
Nuestra larga colaboración con la Universidad de Ciencias Aplicadas WÜ-SW garantiza la innovación.