Soldar poros en joyas
Los poros se producen durante la fundición o debido a defectos del material y son uno de los defectos de calidad más comunes en la producción y reparación de joyas. Este tutorial muestra cómo se pueden soldar específicamente los poros con el PUK, utilizando distintos métodos en función del tamaño del poro y con el importante requisito previo de una zona de soldadura limpia y sin suciedad para obtener un resultado permanente e invisible.
1. preparación
Según el tamaño del poro, se pueden utilizar varios métodos para eliminarlo.
Un requisito previo importante es que la soldadura o el poro estén limpios.
No debe haber suciedad incrustada, como agente pulidor o material de revestimiento.
2. utiliza un electrodo nuevo
Los poros pequeños y puntiagudos suelen cerrarse rápida y fácilmente. Utiliza un electrodo puntiagudo y una potencia de soldadura baja.
Mantén la pieza de mano perpendicular a la superficie de la pieza y coloca el electrodo
con precisión en el poro.
3. juntas perpendiculares
¡Ten cuidado con los poros en las juntas de soldadura! La soldadura puede vaporizarse debido a la menor temperatura de fusión y, por tanto, desgarrar un poro más grande. Por eso es mejor trabajar con una potencia de soldadura menor y una duración de impulso corta.
4. escariado para poros más grandes
Los poros más grandes que no puedan cerrarse de la forma descrita anteriormente deben perforarse e introducirse un pasador. Bisela ligeramente el borde del orificio con una rasqueta o fresa y acorta el pasador para que sobresalga unos 0,5 mm del orificio.
A continuación, funde el borde de la pluma en la junta por todo el contorno.
5. utilizar muela remachadora / fresa
Para mejorar la homogeneidad del metal recién fundido, procésalo con una rueda remachadora, por ejemplo, o fórjalo ligeramente. A veces es aconsejable cortar un rebaje con una fresa de bola para soldar en una bola. Coloca un punto de soldadura verticalmente en el extremo de un alambre para fundir en una bola. Éste debe ser ligeramente más pequeño que el rebaje fresado.
6. utilizar varilla de soldar
Para zonas porosas más grandes, es aconsejable eliminar toda la capa superior de metal con una fresa y rellenar la zona con varilla de soldadura (ver taller 2.1 y 2.2). Si la porosidad es demasiado profunda para fresarla por completo, debes aplicar unos puntos de soldadura sin añadir metal antes de rellenar. La zona porosa se compacta mediante esta fusión.
7 Soldadura correcta
Sujeta siempre la punta del electrodo de forma que éste se mueva a través de la hendidura durante la soldadura. Tirarás de la varilla de soldadura suministrada en la dirección de la hendidura. El metal fundido siempre fluye hacia donde está colocado el electrodo. Si el electrodo tiene un ángulo de ataque plano, el metal también fluye desde el punto de contacto en la dirección del movimiento del electrodo. Los poros profundos y pronunciados pueden hacerse menos profundos y más anchos con una soldadura por puntos en el punto más profundo (posiblemente con un pulso más largo) para que luego puedan rellenarse más fácilmente.
8. espiráculo
Los orificios que son más grandes bajo la superficie de lo que puede reconocerse desde el exterior son especialmente molestos. El fino borde que rodea la abertura se funde y el agujero se agranda en lugar de reducirse durante la soldadura.
En este caso, es aconsejable fresar la cavidad o ensancharla ligeramente con varias soldaduras por puntos individuales y rellenarla después con metal.
