Colado profesional de anillos con la centrifugadora de colado FUSION
El colado de anillos es una de las técnicas fundamentales de la joyería, y con la centrifugadora de colado FUSION se puede realizar por primera vez en un aparato compacto de sobremesa, con calidad profesional y sin mazarotas. Este tutorial guía paso a paso a orfebres, plateros y principiantes ambiciosos a través del proceso completo de fundición: desde la preparación hasta la fundición propiamente dicha en aleaciones de oro y plata. Tómate también tu tiempo para leer el Las instrucciones de uso de FUSION en detalle.
Ponte el equipo de protección individual
Tu seguridad personal es lo primero: utiliza guantes de protección adecuados, gafas de seguridad y, si es posible, un delantal de cuero u otro material resistente al calor. Lleva ropa de manga larga y no inflamable.
Consulta las instrucciones completas de seguridad en el manual de instrucciones.
Pretrata el molde con desmoldeante
Trata el molde y todas las piezas que puedan entrar en contacto con el metal fundido,
primero con un agente desmoldeante adecuado, por ejemplo con HeBoCoat® SL-E 200 de empresa Henze ,
spray 3MTM Bornitrid EP (antes EKamold® EP) o con un producto comparable.
El hollín de una vela o de una lámpara de aceite también puede conseguir el mismo efecto, de modo que el anillo pueda desmoldarse fácilmente tras la fundición.
Al mismo tiempo, el molde absorbe menos energía de la masa fundida.
Después de tres o cuatro coladas, el molde debe limpiarse cuidadosamente (por ejemplo, en un aparato de ultrasonidos o con un cepillo de latón) y volver a aplicarse el revestimiento.
Prepara la cantidad correcta de material
No utilices demasiada aleación (máx. 15 gramos) ni muy poca.
Nuestra práctica calculadora de aleaciones FUSION te ayudará. La encontrarás a continuación:
www.lampert.info/es/fusion
Si es posible o está disponible, añade una porción de aleación fresca: esto mejora
el comportamiento de fusión y fluidez.
Evita las combinaciones extremas, por ejemplo, material muy fino combinado con un carril anular muy ancho. Una sección transversal cuadrada fluirá mejor que una extremadamente plana.
Hay tres diámetros de molde disponibles: 24 mm, 21 mm y 18 mm.
Esto corresponde al diámetro exterior del anillo después del moldeado.
¡La FUSIÓN sólo puede utilizarse para fundir aleaciones de oro y plata!
Asegurar el suministro de gas protector
Si dispones de argón 4.6 (ver también el vídeo«Configuración inicial»), activa el suministro de gas de protección en el FUSION.
Sobre todo si sólo se van a utilizar aleaciones ya fundidas (por ejemplo, joyas antiguas), esto puede tener un efecto positivo en la calidad de la fundición.
Preselecciona la velocidad deseada
Enciende la FUSION y selecciona la velocidad de giro en función de la aleación y la cantidad de material. Con un poco de experiencia, encontrarás intuitivamente la velocidad de giro adecuada para tu tarea de lanzado.
A menudo basta con una velocidad de entre 1200 y 1800 rpm, aunque la FUSION puede alcanzar hasta 3000 rpm.
Espera unos segundos hasta que la FUSION haya alcanzado la velocidad seleccionada.
Funde con una mezcla de propano y oxígeno si es posible
Sólo con una mezcla de propano-oxígeno pueden alcanzarse rápida y fácilmente las temperaturas de fusión necesarias de las aleaciones de oro y plata, que pueden situarse en torno a los 1200 °C.
Vierte la cantidad deseada de aleación en el crisol. Las aleaciones o joyas viejas deben limpiarse antes de fundirlas.
Al fundir, supera ligeramente la temperatura de fusión real, ya que el molde no está precalentado. Sin embargo, evita sobrecalentar la masa fundida, lo que podría provocar porosidad.
Verter con una llama requiere formación, sensibilidad y experiencia adecuadas.
¡La práctica hace la perfección!
Moldeo de anillas
En cuanto la aleación esté completamente fundida, tenga una superficie brillante y se mueva
suavemente bajo la llama, vierte el metal con calma, con un movimiento uniforme
y sin interrupción en el centro de la tolva del bebedero.
En cuanto se haya vertido la masa fundida, se puede detener la rotación del molde.
Deja enfriar el anillo en bruto
Apaga la llama, cierra todas las válvulas de las bombonas de gas y apaga la FUSION.
Deja que todos los componentes y la FUSION se enfríen durante al menos 5 minutos, preferiblemente más.
Quitar el anillo en blanco
Una vez que todos los componentes se hayan enfriado lo suficiente, retira la carcasa del molde (utilizando guantes de cuero si es necesario), abre la tapa del molde y desmolda.
Ahora se puede extraer el anillo del molde.
Recubre el molde
Después de tres o cuatro coladas, el molde debe limpiarse cuidadosamente (por ejemplo, en un aparato de ultrasonidos o con un cepillo de latón) y el revestimiento debe volver a aplicarse con desmoldeante, como se ha descrito anteriormente.
Puedes encontrar más información sobre la Lampert FUSION en la página web del producto o en nuestro canal de YouTube.