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PUK D5

El PUK D5 –
desarrollado para la odontología.

 
El dispositivo de soldadura a micro-impulsos es compacto y versátil, diseñado específicamente para aplicaciones del sector dental. Todas las tareas rutinarias de un laboratorio dental, que de otro modo solo se podrían llevar a cabo mediante tecnología de soldadura por láser, se pueden ejecutar con este dispositivo de soldadura TIG.

 

En la nuestra videoteca puede obtener información
sobre las diversas posibilidades de aplicación!

 

 

Echos, que hablan por sí solos:

  • Propiedades superiores para la técnica de soldadura
  • Resultados de soldadura reproducibles en cualquier momento y de elevada calidad en todos los materiales soldables
  • Manejo sencillo e intuitivo
  • Posicionamiento exacto de los puntos de soldadura

 

 

 

 

        

  • Técnica exenta de mantenimiento
  • Escasos gastos de adquisición, muy buena relación calidad/precio
  • Tamaño compacto - encuentra espacio en cualquier taller
  • Gastos muy bajos en materiales de consumo
  • Escaso consumo de argón

 

       

TAMAño coMPAcTo, SE EMPLAzA En TodoS LoS laboratorios

  • Se pueden colocar puntos de soldadura con un diámetro de aprox. entre 0,2 mm y 3 mm
    (en función del material y el ajuste).
  • ¡Hay parámetros adecuados para todas las aplicaciones dentales!

 

 

   

Ideal para el uso diario

 
               
                     
 
  • Los tiempos de impulso de soldadura muy breves permiten uniones soldadas de alta calidad en piezas de trabajo de espesor de material visiblemente hasta por debajo de 0,2 mm (p. ej., estructuras de ortodoncia), así como en zonas altamente termosensibles (p. ej. en las proximidades de partes de acrilico y de cerámica).

 

  • Debido a lo amplio espectro de potencia del PUK D5, también se pueden fabricar soldaduras estables para piezas muy macizas, tales como puentes, barras y prótesis esqueléticas.

 

El principio del funcionamento de PUK es tan simple como ingenioso!

  • Tan pronto como la punta toca la pieza de trabajo, se inicia automáticamente el proceso de soldadura. Exactamente en este punto de contacto, bajo una atmósfera de gas inerte (argón) se enciende un arco voltaico en el cual se retrae automáticamente el electrodo aproximadamente 1 mm en la pieza de mano y por lo tanto se despega de la superficie de la pieza. De esta manera se pueden ajustar los puntos de soldadura a la intensidad deseada – de forma uniforme y reproducible en todo momento.

 

  • Para soldar todos los metales y aleaciones que generalmente se pueden soldar mediante TIG o láser. Estos son, p. ej., aleaciones de cobalto y cromo, de alto contenido en oro, a base de paladio y otras familias de aleaciones, así como titanio y acero inoxidable.

 

    

¡Amarás el PUK!

  • Manejo intuitivo
  • Gracias a los inteligentes preajustes, en el manejo se requieren tan solo 2 pasos. Seleccionar el grupo de metal y la situación de trabajo > ¡Soldar!

 

    

  • Pieza manual de precisión para soldaduras de precisión
  • Máxima calidad y los mejores materiales, como acero inoxidable y teflón, son el requisito para la precisión tanto en la elaboración como en la fiabilidad durante la aplicación.

     

  • El manejo de los componentes: Sofisticados detalles simplifican el manejo.

                  

  • Conexiones enchufables de alta calidad
  • Diferentes conexiones profesionales, enchufables y atornilladas, facilitan una prolongada vida útil y una seguridad duradera durante el uso diario.
  • Práctico y rápido: Tobera enchufable y tuerca para un cambio rápido y sin herramientas de electrodos.
  • Trabajo ergonómico: Ajuste individual de la posición de trabajo y reposamanos cómodos para un trabajo sin fatiga
  • Electrodos especiales sin componentes venenosos, con propiedades optimizadas de encendido y de soldadura
  • Procesado de elevada calidad en cada detalle
  • Diseño a prueba de polvo

PUK simplifica el soldar

 

El concepto de manejo del PUK D3 combina las ventajas de una moderna pantalla táctil con el manejo contrastado mediante un sólo regulador giratorio. De este modo se garantiza en todo momento un ajuste intuitivo y seguro del aparato.

El ajuste correcto del aparato en dos pasos:

 

  • 1. Seleccionar el grupo de metal

 

 

 

 

 

 

  • 2. Seleccionar la situación de soldadura 
    > ¡Soldar! 

 

 

 

  • Selección de los parámetros de soldadura mediante un único regulador giratorio
  • La potencia y el tiempo de soldadura pueden adaptarse "a ciegas" a las necesidades individuales.
  • La concentración permanece en la pieza de trabajo

 

 

          

 

Rango de ajuste recomendado:

 

  • Mediante las líneas finas azules en la pantalla se indica el umbral de ajuste recomendado de los nuestros técnicos

 

   

 

La zona "roja":

 

  • Mediante las líneas rojas en la pantalla se indica la advertencia de que uno se encuentra fuera del umbral de tiempo o potencia pertinente para la situación de metal y de soldar.

 

Informaciones útiles mediante contacto

 

Diferentes ventanillas informativas auxiliares apoyan el manejo intuitivo.

 

 

  • Mediante un toque prolongado (aprox. 2 s) de un botón de la pantalla, aparece una ventanilla auxiliar en la que se explican las correspondientes funciones de los botones.

 

  • Con otro toque más breve en la ventanilla auxiliar, regresa de nuevo al menú de usuario.

 

 

Calidad y seguridad en primer lugar

 

Usted exige calidad: damos mucha importancia a los mayores estándares de producción y seguridad posibles, y garantizamos la eficiencia de nuestros productos.

  • Los equipos de soldadura PUK se desarrollan y producen en Alemania - "made in Germany"
  • Conforme a las normas: Cada sistema de soldadura PUK se fabrica conforme a las normas EN y cumple a la vez la marca "CE".

Características prácticas para las exigencias individuales

  • Menú de configuración optimizado
  • Navegación del menú simplificado con un sólo regulador giratorio.
  • (Des-)activación del menú de experto con 16 curvas de soldadura diferentes
  • (Des-)activación la memoria de programas para 20 programas propios
  • (Des-)activación de la función de soldadura de retención
  • (Des-)activación de la función de soldadura de fijación
  • (Des-)activación del menú de micro
  • La selección de funciones básicas, tales como la iluminación, el ritmo o el señal acústico de soldadura, así como la selección de idioma
  • Abrir la válvula de gas para ajustar el caudal correcto de gas en el regulador de caudal 

Las Novedades del PUK D5

 

– el desarollo ulterior de una técnologia comprobada...

 

El sistema para la supervisión del proceso de soldadura con solicitud de patente
  · Nuevo software para la supervisión del contacto de la pieza manual
  · Evita errores de soldadura mediante la interrupción de la soldadura en caso de que se ejerza demasiada presión sobre el electrodo
  · Aumento de la vida útil de la punta del electrodo
  · Evita las inserciones de wolframio en superficies sensibles o en piezas y materiales que deben someterse a un mecanizado posterior
  · Mejora de la calidad de soldadura global gracias a un trabajo uniforme
  · Evita errores en la manipulación: Aumento de la seguridad del proceso y calidad más constante con un mayor número de unidades
  · Función de aprendizaje: Aprendizaje más rápido y sencillo del modo correcto de soldar, pensado para los principiantes.

Más rápido para obtener mejores resultados – „manejo a ciegas“ gracias a su mando con una sola mano: ¡La concentración permanece en la pieza de trabajo!

 

Iluminación LEd con una potencia aún mayor en nuestros nuevos microscopios de soldadura Premium. Iluminación más uniforme de la zona de trabajo – uso más flexible del microscopio: Estos microscopios también pueden usarse como microscopios de trabajo independientes – no sólo para soldar.

 

Ajuste de los parámetros de „potencia“, „tiempo“ y navegación del menú con un sólo regulador giratorio.

 

Ajuste individual de los aparatos a través del menú de configuración como la preselección des ritmo de soldadurea, activación de niveles de mando, tales como la memoria de programas, el nivel de experto, la soldadura de retención o soldadura de fijación.

 

Manejo táctil extremadamente sencillo. ¡Ahora con función de barrido!

 

Posibilidad de seleccionar un ritmo de soldadura base

 

 

NUEVO: MICROSOLDADURA

El rango de aplicación del PUK D5 se amplía aún más con un grosor del material de menos de 0,2 mm, lo que permite la soldadura de cables y estructuras delgadas como bandas de ortodoncia, por ejemplo, con un control aún mayor.

 

NUEVO: MEJORADO EL MODO DE ALISAMIENTO
Un ciclo de soldadura significativamente más rápido permite un flujo de trabajo aún más continuo. Con esta configuración, existe la oportunidad de dar forma al material agregado según se desee y mejorar significativamente las características de soldadura para aleaciones dentales altamente conductivas térmicamente.

 

NUEVO: PARÁMETROS DE SOLDADURA OPTIMIZADOS
El resultado del trabajo de desarrollo permitió una mejora en los parámetros de soldadura con rangos de ajuste recomendados recientemente definidos para todas las aleaciones dentales comunes.

EL moDo DE SoLDaDUra DE rETEnción

 

  • Soldar de forma fácil, ahorrando tiempo y material, de varillas de retención (Ø 1,2, 1,3, 1,5 y 2 mm). De esta manera se pueden reparar o ampliar las prótesis esqueléticas.

 

  • En una fracción de segundo se crea una unión muy estable mediante un adaptador especial, sin producirse una evolución térmica considerable en la pieza de trabajo.

 

  • Resoldar y repasar en los puntos de soldadura o sus alrededores no es necesario. Este es una técinica significativamente más rápido que con las tecnologías convencionales.

 

 

           

Funcionamiento automático o interruptor de pedal

 

Las geometrías complicadas de las piezas de trabajo pueden requerir un trabajo más controlado con la ayuda del interuptor de pedal.

  • Mediante el pulsado del interruptor de pedal durante 3 segundos, se activa este. Entonces se desactiva la función automática del PUK.
  • El símbolo azúl en la pantalla señala la activación del funcionamiento mediante el interruptor de pedal.

 

  • La soldadura se activa ahora mediante el pulsado del interruptor de pedal.

Soldadura de fijación

 

Un método sencillo y eficaz para fijar las piezas de trabajo. Por ejemplo: para una soldadura de fijación de un puente dividido al modelo de trabajo o para fijar los elementos de alambre y construcción.

 

 

  • Las piezas se pueden "adherir" entre sí para unirlas finalmente más tarde mediante una soldadura de precisión PUK o para fijarlas para un proceso de soldadura de aportación.

 

  • La función de soldadura de fijación sirve sobre todo para el trabajo de metales con una escasa conductividad eléctrica, p. ej. acero inoxidable o titanio.

 

  • Gracias a este procedimiento se unen entre sí piezas metálicas en su punto de contacto mediante una soldadura de resistencia.

En casa en el laboratorio dental

 

Un diseño inteligente para una prolongada vida útil o un funcionamiento permanente:

  • Refrigeración pasiva
    El PUK se las arregla sin ventilador y sin ranura de ventilación.

 

  • Carcasa estanca contra el polvo
    El PUK se caracteriza por una carcasa cerrada y sellada. De este modo no penetra ningún tipo de polvo metálico o de pulido, procedente del laboratorio, en el aparato. Además, se evitan así posibles daños o errores en el equipo a causa del depósito del polvo.

Accesorios y equipamiento opcional

 

En función de sus necesidades individuales, están disponibles otros componentes prácticos de sistema y accesorios, como el motor de fresado de electrodos, regulador de flujo y muchas cosas más. Visite nuestra página dedicada a los accesorios.

Descargas

 

Aquí encontrará información adicional para descargar sobre nuestros equipos de soldadura:

Material informativo:

Folletín PUK D5

 

Manual:

Manual PUK D5

 

 

Listas de precios:
Lista de precios PUK D5

Datos técnicos PUK D5

 

 

 

 

Potencia (TIG) mín./máx.
Duración del pulso (WIG) min./max.
Velocidad de soldadura
Tiempo máx. de carga
Número de programas de metal
Memoria de programación
Consumo de gas
Gas protector

 

Consumo de potencia al soldar
Consumo de potencia durante funcionamiento sin carga
Peso

 

9 – 400 A

0,5 – 34 ms

hasta 2 Hz

0,8 s

10

20

aprox. 2 – 3 l/min

Argon > 99,9 %

p. ej. Argon 4.6

400 VA

7 W

7,8 kg

 

Volumen de suministro del PUK

 

El sistema de soldadura PUK se suministra con los siguientes accesorios e incluye todos los documentos e instrucciones necesarias:

  • Breve curso de soldadura con instrucciones, chapa e hilo de soldadura
  • Manual
  • DVD con vídeos y documentación en 5 idiomas

Testimonios:

Daniel Imboden, DIM-TECH

Interdisciplinary artist
Ballwil, Switzerland

My expectations for the PUK U5+ were very high and were met all along the line.

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My expectations for the PUK U5+ were very high and were met all along the line. Working with the PUK U5+ is very simple and uncomplicated.

 

An artist carefully compiles his tools because he uses them to express his thoughts and ideas through his hands. The high expectations of yourself must also be placed on the tools. That is why I only work with professional tools and machines.

For the production of my kinetic solar sculptures I prefer to use round steel rods up to 4 mm and sheets up to 1 mm thick. In the past years I have tried many techniques to optimally combine these materials. I have already used some processes, such as TIG welding, brazing with hydrogen, spot welding or soft soldering. None of these connection techniques met my high standards.

One day I became aware of the PUK U5+ welding system from Lampert, which I had never seen before. The first-class technical support from the Lampert company was able to advise me "on point" what the possibilities of the PUK U5+ are.

My expectations for the PUK U5+ were very high. But these were met all along the line. Working with the PUK U5+ is very simple and uncomplicated. It feels like holding a thick pencil in your hand, easy to handle, safe and accurate.

I usually only rave about Swiss made machines. But I with pleasure took the PUK U5+ from Lampert, made in Germany, in my train of machines.

Jose Marin

Titanium goldsmith
Valencia, Spain

My favorite cocktail consists of:

PUK, argon and titanium!

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Working with PUK 2 since 2006.

 

My favorite cocktail is; PUK, argon and titanium.

If I didn't have the PUK I wouldn't have been able to make some of my best titanium pieces.

I bought my PUK2 in 2006, right at the time I opened my own workshop: www.josemarin.net.

 

At first, I used it in the creation of gold and platinum jewellery and in these three directions:

  1. Repairing delicate pieces with precious stones which cannot be subjected to fire, this allows me to intervene on the jewels without dismantling the stones.
  2. Pre-assembly of complex parts that I must later weld with a port of soldering and the aid of the torch.
  3. Creation of impossible pieces. For example, mounting a platinum band with diamonds passing over an emerald, this would be unthinkable by the traditional method of fire welding.

 

At present it is my great help for the creation of my pieces of titanium and Timascus, so far I have managed to do everything I set out to do.

 

I must admit that my PUK2 is a very old version, with limitations for silver and bronze, but otherwise it is a perfect machine and very resistant, in 14 years I have not had any breakdowns.

André Rasguljajew

Designer – Goldsmith
Kaufering, Germany

Working with the PUK is just a lot of fun!

 

 

 

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As my brother and me started our own business, the PUK 5 was our first purchase along with two workbenches. We both had very good experience with the PUK 2 and PUK 04 and therefore knew that this wonderful device would become indispensable for us.

 

The PUK can be summarized in one sentence: "easy to learn and hard to master". Anyone could tack weld and joint parts after a few minutes. But the incredibly diverse possible field of application arises over the time and growing experience. Due to the very well calibrated default settings that the PUK 5 comes with, you can take countless challenges directly. With the experience at what angle, from what side and with which setting the respective welds work best, the joints are getting cleaner.

 

We work with the welder every day and the results are impressive and yet we have the feeling that we have not yet exhausted the "PUK potential".

Ramon Zollner

R/C model design & Maker
Perth, Australia

With the PUK I brought building custom made radio-controlled construction models to the next level!

 

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With the PUK I brought building custom made radio-controlled construction models to the next level!

I am a perfectionist and I try to build my radio-controlled construction models to the highest quality and detail. I was looking for a device that can actually allow me to achieve this goal. Previously I was not able to work with steel or stainless steel, and because of the fine detail and precision work I was not able to weld with a normal TIG welder. I was recommended by a mate of mine who saw a demonstration of the PUK welder at an expo. I contacted LAMPERT, explained situation and they advised me the exact equipment I needed. Early 2017 I purchased the M200 which was shipped to Australia. LAMPERT guided me in the initial stages via Skype support how to use the machine. This was very clear and now after almost 3 years of use I cannot do without it. The amount of precision and welding size exactly replicates the scale and strength needed for my models. I am now able to work with various materials and stainless steel is my favorite. I highly recommend this machine to any serious and professional model builder.

Tony E. Ouzounian

OUZOUNIAN Jewellery Manufacturers, Beirut, Lebanon
Instagram: ouzounian.jewellery

PUK 111 is an excellent welding device we still rely on since 2002...

 

 

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Since 2002 we are still using Lampert’s excellent primary model of fine welding devices (PUK 111) in our local jewellery manufacturing by at least 10 professional goldsmiths on a daily basis.

Dean Irvine

Artisan Jeweller
West Kempsey, Australia

Lampert PUK a must for every Jeweller

 

 

 

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Lampert PUK a must for every Jeweller

 

I invested in a PUK 5 welder and was able to obtain a pay back within 6 Months. The PUK enables me to do additional repair and restoration of jewellery over traditional flame soldering methods through less heat dispersion, pinpoint control and seamless joints. I selected the PUK 5 over other welders for its quality, support service, no maintenance requirements and end welding results.

Gregory J. Lafford

Jeweller/Goldsmith
Ballyfin, Ireland

The PUK proves itself invaluable – no matter the metal or alloy.

 

 

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I have used various models of the PUK over the past 15 years and currently have a PUK5 at my bench. I have yet to find a more versatile machine for a jeweller’s workshop. Only imagination limits application where the PUK is involved. Whether its mounting, repair work, stone setting, engraving, or otherwise, the PUK proves itself invaluable – no matter the metal or alloy.

 

Sceptical? Drop by my workshop and see for yourself.

Min-Ling Hsieh

Goldsmith
Taipei, Taiwan

I must say that nowadays working without PUK is unthinkable for me!

 

 

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I made first experience with a PUK back in 2003 in State Drawing Academy Hanau. It was the PUK111 and I instantly fell in love with it.

With PUK’s help I can realize any of my ideas. It makes welding of different metals and combining them with different materials a lot easier. Especially since I often use very thin metal sheets and wires, the PUK is the perfect tool for me.

I had different PUK models in my workshop already – the PUK 3s, PUK 04 and now the PUK5 – and every new model has offered an increased accuracy and improved welding results.

That is why the PUK has become one of the most important pieces of equipment in my workshop.

I must say that nowadays working without PUK is unthinkable for me!

Luca Cristino

Goldsmith
Germagnano, Italy

I think every goldsmith workshop needs a PUK to speed up the jewellery repairs and production.

 

 

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You may take anything but my PUK from me!!!


I use it for everything made of gold, silver, steel, titanium and platinum.
I work easily on claws without having to remove the stones before.


The PUK is perfect for fixing the parts prior to soldering, for different micro repairs and also allows me to work on watches (crowns, shafts, gears and bracelets).


My PUK is a PUK3s professional plus and since I bought it, it paid for itself within the first six months already.


I think every goldsmith workshop needs a PUK to speed up the jewellery repairs and production.

Mark Sansom

Goldsmith
Birmingham, United Kingdom

I regard it as an essential tool for manufacturing and repairing jewellery and can't imagine working without it.

 

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Doing jewellery repairs, the ability to add small areas of metal is vital and was missing for the first 25 years of my time as a jeweller.
Then I heard about the welders that were becoming available so I bought a Lampert PUK3S and several years later I am still using it for most of the repairs that I do.
It paid for itself in the first year because it saves me so much time.
It opens up new possibilities such as repairing bracelets without having to refinish them all over, retipping stones like emeralds without removing them, tacking things together before soldering, repairing porosity etc. In most cases it's faster and cleaner than soldering.

I regard it as an essential tool for manufacturing and repairing jewellery and can't imagine working without it.

Workshops News

¿Está interesado en las aplicaciones de uso de nuestros equipos de soldadura de precisión? ¿O está buscando algún tipo de consejo sobre cómo trabajar con su PUK? En tal caso, regístrese fácilmente en nuestra página para recibir las novedades para talleres "Workshop News". Este no es un típico boletín de comunicaciones publicitarias.

 

Nuestra única intención es proporcionar ayuda a nuestros clientes mediante sencillas propuestas o ejemplos para trabajar de forma adecuada con el PUK, para que pueda beneficiarse de esta tecnología del modo más eficiente posible.

 

Aquí puede ver un taller a modo de ejemplo:

Lampert Werktechnik GmbH
Ettlebener Straße 27 · 97440 Werneck · Alemania
Tel. +49 9722 9459 - 0 · Fax +49 9722 9459 - 100 · mail@lampert.info