Consejos para soldar con éxito
Quién con una máquina de soldadura fina Lampert soldadora fina puede utilizar algunas reglas básicas para mejorar calidad de sus resultados de soldadura mejorar. Esta página resume los consejos más consejos de forma compacta – del afilado regular electrodo hasta el ajuste ajuste correcto de la energía y tiempo de impulso hasta fuentes habituales de error y cómo pueden pueden evitarse.
Electrodo rectificado
¡Trabaja siempre con un electrodo bien afilado! Sólo así conseguirás resultados óptimos.
El motor Lampert de esmerilado de electrodos es el más adecuado para este fin:
Para esmerilar las puntas de los electrodos, éstos deben mantenerse en un ángulo de 15° respecto al disco de diamante giratorio y girarse entre los dedos (con los modelos anteriores). El modelo actual ya dispone de orificios guía en el ángulo correcto con diámetros de 0,6, 0,8, 1,0 y 1,3 mm.
Pieza de contacto - máquina de soldar
Un buen contacto eléctrico es muy importante en la tecnología de soldadura. Esto significa que, en primer lugar, las conexiones deben ser lo más planas posible y, en segundo lugar, la herramienta de contacto debeestar hecha de un material con la mayor conductividad eléctrica posible.
Debe garantizarse siempre un contacto eléctrico perfecto entre la pieza y el borne de contacto, es decir, la pieza debe conectarse al borne del cable de conexión en un punto metálico desnudo o mediante una herramienta de contacto.
Soldadura con baja presión de contacto
No ejerzas ninguna presión sobre el electrodo; en su lugar, toca muy ligeramente la pieza con la punta del electrodo. Este ligero contacto debe mantenerse hasta que finalice la soldadura.
Posición estable
Nunca sueldes a mano alzada, es decir, coloca siempre ambas manos sobre un soporte (mesa de trabajo).
Z. Los trabajos de restauración, por ejemplo, pueden durar varias horas. Las piezas grandes, en particular, también requieren una buena amplitud de movimiento. Por eso, en casos excepcionales, la pieza de mano también puede guiarse directamente a mano.
Potencia y duración del impulso
En caso de duda, empieza con valores más bien bajos de potencia y duración del pulso y ve aumentando los ajustes de energía paso a paso. Aumentar la duración del pulso suele tener un mayor efecto sobre la energía emitida que aumentar la potencia. En el caso de materiales con una conductividad térmica elevada, como el cobre, varios puntos de soldadura próximos entre sí pueden ser útiles para que el material alcance la temperatura.
Punta del electrodo
También es crucial la distancia a la que la punta del electrodo sobresale de la boquilla de la pieza de mano.
Cuanto más corto sea el electrodo sujeto, mejor será la protección proporcionada por el argón. En general, el electrodo no debe sobresalir más de 4 a 6 mm de la boquilla.
El ángulo en el que la pieza toca la punta del electrodo influye significativamente en la dirección de flujo del punto de soldadura, ya que el material tiende a seguir el arco.
Para tareas de soldadura en zonas bajas o de difícil acceso, el electrodo se puede sujetar de modo que sobresalga un poco más de la boquilla. En este caso, se puede aumentar ligeramente el caudal de gas.
Ajusta correctamente el caudal de gas y la longitud del electrodo
Suelda siempre con el caudal de gas de aprox. 2 l/min recomendado por nosotros. Además, el electrodo no debe sobresalir más de lo necesario de la boquilla de la pieza de mano -lo ideal es aprox. 4 – 6 mm- o ajustarse utilizando el calibre del brazo del soporte de la pieza de mano de un microscopio de soldadura Lampert.
