Industrietaugliches Feinstschweißen –
Vor‑Ort mit Ihren
Mustern.
Live an Ihren
Bauteilen.
Sauber, präzise,
reproduzierbar.
Entscheidungsreif in
kurzer Zeit.
Live an ihren Bauteilen
Vor-Ort in DACH
Industrietauglich
Live an Ihren Baustellen
Vor Ort in DACH
Industrietauglich
Vor‑Ort‑Testschweißung
Kostenfrei & unverbindlich
Vor‑Ort bekommen Sie echte Entscheidungsgrundlage statt Annahmen.
- Realbedingungen: Ihre Teile, Vorrichtungen & Anforderungen.
- Schneller Konsens im Team: alle beteiligten Personen am Tisch.
- Konkrete Parameter statt Theorie – nachvollziehbar dokumentiert.
- Nächste Schritte sofort: Angebot/weitere Tests nur, wenn sinnvoll.
Kurz‑Kontakt für Vor‑Ort‑Demo
Anwendungsfelder (Auswahl)
Elektronik & Sensorik
Ergebnis
Materialien: Kupfer-, Zinn‑ und Edelmetall‑Legierungen, Thermoelemente
Wandstärken: bis ~0,15 mm möglich
Geometrien: Leiterbahnen, Litzen, Pins, Thermoelemente
Ergebnis: dauerhafte Verbindung ohne Nacharbeit
Medizintechnik
Ergebnis
Materialien: Edelstahl, Titan
Anwendung: Sterilisationskörbe, Nacharbeiten, chirurgische Instrumente
Umfeld: Labor/MedTech
Ergebnis: 30-60% weniger Ausschuss bei Nacharbeit
F&E/Prototyping
Ergebnis
Materialien: Edelstahl-, Titan‑ und Aluminium‑Legierungen
Use‑Case: Halter, Kontaktpins, Versuchsteile, Prototypenbauteile
Ergebnis: Iterationszeit 85-90% reduziert, schneller zum Prototyp
Feinmechanik & Präzisionsteile
Ergebnis
Materialien: Stähle, Edelmetalle
Bauteile: dünnwandige Gehäuse, Kanten, Fügepunkte
Ergebnis: Auf Anhieb richtig – 95-100% weniger Nacharbeit
Forschung
Ergebnis
Materialien: Gold, Platin, Goldpalladium, Edelstahl, Titan
Anwendung: Probenkapseln, Gas‑Mix‑Leitungen
Ergebnis: Gasdicht verschweißt (Leckrate < 10⁻⁶ mbar l/s) ohne Beeinflussung des Probenmaterials
Modellbau/Hydraulik
Ergebnis
Materialien: Stahl, Aluminium
Anwendung: Hydrauliktanks (Modellbau), Fahrzeugrahmen, Karosserieteile
Ergebnis: originalgetreue Schweißnähte öl- und druckdicht
Vorteil in allen Anwendungen
Geringe Investition: >50% Ersparnis gegenüber Laserschweißen
Geringe Betriebskosten: Verschleißfreie Technik
Inhouse statt Outsourcing: mind. 2-5 Werktage schnellerer Turnaround
Beispielschweißungen (Auszug)
Edelstahlrohr mit angeschweißten Kühlfinnen 0,3 mm
Probenkapseln dicht geschweißt
Gold 0,15/2 mm, Platin 0,2/2 mm und Edelstahl 0,3/4 mm
Batteriezellen 21700
kontaktiert mit 0,3 mm
Kupfer Busbar
Edelstahlrohr
0,55 mm Wandstärke
550 mm Durchmesser
Thermoelement Typ K 0,3 mm Nickel / Nickel-Chrom geschweißt
Edelstahlrohr geheftet für industrielles Löten
Bewährt in Industrie & Forschung
- „Die Vor‑Ort‑Demo hat uns in 3 Stunden weitergebracht als drei Wochen Laborversuche. Parameter probiert, Wärmezone minimal, Ergebnisse top --> Gerät bestellt.“
Abteilungsleiter Sensorentwicklung, Elektronikfertigung
- „Uns war es wichtig, dass alle Mitarbeiter das Gerät kurz ausprobieren konnten. Und nach kürzester Zeit waren alle hellauf begeistert und das Gerät wurde gut angenommen.“
Produktionsleiter, Serienfertigung für Kleinteile
- „Durch den Termin bei uns in der Firma konnten wir an vielen verschiedenen Bauteilen direkt verschiedene Parameter testen und anschließend analysieren. Das spart viel Arbeit und Zeit.“
F&E Ingenieurin Produktentwicklung Endoskope, Medizintechnik
- „Wir benutzen das Gerät mittlerweile täglich zum Heften von 3D gedruckten Teilen in unserer Entwicklung. Das Gerät ist platzsparend und einfach zu bedienen. Ein No-Brainer für uns!“
Leiter Prototypenlabor, Automotive
Was passiert bei der Vor‑Ort‑Demo?
Kurzcheck Ihrer Teile/Anwendung
Kurzes Telefon-/Video-Gespräch: Ziele, Material/Geometrie, Musterteile, Rahmenbedingungen
Vor‑Ort‑Testschweißung am Musterteil
Ergebnis‑Zusammenfassung & Angebot/Nächste Schritte
Unsere Demo-Garantie
- 100% kostenfrei
- Vertraulich, auf Wunsch mit NDA
- Transparente Machbarkeits‑ und Anwendungsbewertung
- Dokumentation der Parameter
- Klare Next Steps & Angebot
Häufige Fragen
Ja. Typisch: dünnwandige Bauteile, heikle Kanten, empfindliche Substrate. Durch den lokal dosierten Energieeintrag bleiben Wärmeeinfluss und Verzug minimal – ideal für Präszisionsteile, Musterbau und Versuchsteile.
Nein, wir bieten stattdessen eine Vor‑Ort‑Demo/Testschweißungen an – so können Sie schneller und effizienter entscheiden.
Im Termin testen wir an Ihren Teilen, im Anschluss erhalten Sie eine Kurz‑Zusammenfassung der Parameter und eine Empfehlung. Auf Wunsch erhalten Sie umgehend das Angebot – meist direkt am nächsten Werktag
Das Schweißen ist sowohl in der Elektronikfertigung als auch grundsätzlich in Reinräumen möglich. Die Parameter und Vorausetzungen stimmen wir dazu mit Ihnen vor Ort ab – Beispiele zeigen wir live.
230V‑Anschluss, kleine Tischfläche und im Falle von Reinraumanwendungen idealerweise eine Absaugung. Wir bringen Gerät, Zubehör und Zusatzwerkstoffe mit.
Die Bedienung des Schweißgeräts ist bewusst sehr einfach gestaltet. Nach Inbetriebnahme arbeiten Mitarbeitende i. d. R. nach 1 Tag sicher mit Presets und Leitfaden. Vertiefende Applikationsschulungen bieten wir optional an.
Zertifikate & Konformität
Unsere Systeme erfüllen einschlägige Sicherheits- und Qualitätsanforderungen. Nachweise stellen wir auf Wunsch bereit – ideal für Beschaffung und QS.
Hinweis: Verfügbarkeit/Umfang der Zertifikate je Modellreihe. Weitere Nachweise senden wir auf Anfrage.