{"id":30955,"date":"2026-07-15T16:17:38","date_gmt":"2026-07-15T14:17:38","guid":{"rendered":"https:\/\/www.lampert.info\/soldadura-de-cobre\/"},"modified":"2026-07-20T14:32:53","modified_gmt":"2026-07-20T12:32:53","slug":"soldadura-de-cobre","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.lampert.info\/es\/soldadura-de-cobre\/","title":{"rendered":"Soldadura de cobre con soldadura TIG de microescala"},"content":{"rendered":"\t\t<div data-elementor-type=\"wp-post\" data-elementor-id=\"30955\" class=\"elementor elementor-30955 elementor-30391\" data-elementor-post-type=\"post\">\n\t\t\t\t\t\t<section data-particle_enable=\"false\" data-particle-mobile-disabled=\"false\" class=\"elementor-section elementor-top-section elementor-element elementor-element-124a3ba elementor-section-boxed elementor-section-height-default elementor-section-height-default\" data-id=\"124a3ba\" data-element_type=\"section\" data-e-type=\"section\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-container elementor-column-gap-default\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-column elementor-col-50 elementor-top-column elementor-element elementor-element-40f7f66\" data-id=\"40f7f66\" data-element_type=\"column\" data-e-type=\"column\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-widget-wrap elementor-element-populated\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-aa84468 elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"aa84468\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h1 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">Soldar cobre: por qu\u00e9 la conductividad t\u00e9rmica es el verdadero reto<\/h1>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-edf5fb6 elementor-widget-divider--view-line elementor-widget elementor-widget-divider\" data-id=\"edf5fb6\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"divider.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-divider\">\n\t\t\t<span class=\"elementor-divider-separator\">\n\t\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-e3c413c elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"e3c413c\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<p>El cobre disipa el calor m\u00e1s r\u00e1pido que casi cualquier otro metal de construcci\u00f3n y se oxida f\u00e1cilmente al contacto con el aire. Ambas cosas lo convierten, tradicionalmente, en un material dif\u00edcil de soldar. El calor se escapa de la zona de uni\u00f3n antes de que se forme un ba\u00f1o de fusi\u00f3n estable, y la soldadura se ennegrece si no hay una protecci\u00f3n adecuada. La soldadura TIG pulsada con el Lampert Micro Arc Welder entra en acci\u00f3n precisamente ah\u00ed. Aporta la energ\u00eda de forma concentrada en un pulso muy corto, antes de que pueda disiparse, y funciona bajo gas de protecci\u00f3n de arg\u00f3n. En esta p\u00e1gina te explicamos la f\u00edsica del material, clasificamos los tipos de cobre y te mostramos cu\u00e1les son sus l\u00edmites.     <\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-column elementor-col-50 elementor-top-column elementor-element elementor-element-81929f7\" data-id=\"81929f7\" data-element_type=\"column\" data-e-type=\"column\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-widget-wrap elementor-element-populated\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-71a5f81 elementor-widget elementor-widget-image\" data-id=\"71a5f81\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"image.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"533\" src=\"https:\/\/www.lampert.info\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/thin_copper_sheet_welded_front-scaled.jpg\" class=\"attachment-large size-large wp-image-22078\" alt=\"Chapa fina de cobre soldada\" \/>\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<section data-particle_enable=\"false\" data-particle-mobile-disabled=\"false\" class=\"elementor-section elementor-top-section elementor-element elementor-element-96a8550 elementor-section-boxed elementor-section-height-default elementor-section-height-default\" data-id=\"96a8550\" data-element_type=\"section\" data-e-type=\"section\" data-settings=\"{&quot;background_background&quot;:&quot;classic&quot;}\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-container elementor-column-gap-default\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-column elementor-col-100 elementor-top-column elementor-element elementor-element-9024732\" data-id=\"9024732\" data-element_type=\"column\" data-e-type=\"column\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-widget-wrap elementor-element-populated\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-7c472e6 elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"7c472e6\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h2 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">\u00bfPor qu\u00e9 se considera que el cobre es, en general, dif\u00edcil de soldar?<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-b9ab766 elementor-widget-divider--view-line elementor-widget elementor-widget-divider\" data-id=\"b9ab766\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"divider.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-divider\">\n\t\t\t<span class=\"elementor-divider-separator\">\n\t\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-66c9c4f elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"66c9c4f\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<p>Hay tres propiedades del material que se combinan. Cada una por separado ser\u00eda manejable, pero juntas hacen que el cobre sea un reto en el que los m\u00e9todos convencionales suelen fracasar. <\/p><p><strong>1. Conductividad t\u00e9rmica muy alta.<\/strong>  El cobre puro conduce el calor a unos 401 vatios por metro y kelvin, el valor m\u00e1s alto entre los metales habituales, solo superado por la plata. Eso es entre cinco y ocho veces m\u00e1s que el acero. El calor generado durante la soldadura se distribuye inmediatamente por toda la pieza, en lugar de quedarse en el punto de soldadura. Por eso, los m\u00e9todos convencionales necesitan mucha energ\u00eda y, a menudo, un precalentamiento, lo que provoca una amplia zona afectada por el calor y deformaciones.   <\/p><p><strong>2. Alta afinidad por el ox\u00edgeno y formaci\u00f3n de \u00f3xido.<\/strong>  El cobre se oxida r\u00e1pidamente al contacto con el aire. Si no se utiliza una protecci\u00f3n eficaz con gas, se forman inclusiones de \u00f3xido y poros en la soldadura. En el caso de las variedades que contienen ox\u00edgeno, existe adem\u00e1s el riesgo de fragilizaci\u00f3n (mira la secci\u00f3n sobre las variedades de cobre).  <\/p><p><strong>3. Punto de fusi\u00f3n y comportamiento en el ba\u00f1o de fusi\u00f3n.<\/strong>  El cobre se funde a 1084,62 grados Celsius. Como adem\u00e1s se disipa el calor muy r\u00e1pido, es dif\u00edcil mantener estable el ba\u00f1o de fusi\u00f3n, que se solidifica casi al instante en cuanto deja de llegar energ\u00eda. <\/p><p>As\u00ed que la clave no es m\u00e1s energ\u00eda, sino energ\u00eda en el momento y el lugar adecuados. Eso es precisamente lo que consigue un pulso breve y concentrado. <\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<section data-particle_enable=\"false\" data-particle-mobile-disabled=\"false\" class=\"elementor-section elementor-top-section elementor-element elementor-element-63c3e62 elementor-section-boxed elementor-section-height-default elementor-section-height-default\" data-id=\"63c3e62\" data-element_type=\"section\" data-e-type=\"section\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-container elementor-column-gap-default\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-column elementor-col-50 elementor-top-column elementor-element elementor-element-5a1fb70\" data-id=\"5a1fb70\" data-element_type=\"column\" data-e-type=\"column\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-widget-wrap elementor-element-populated\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-73288af elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"73288af\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h2 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">\u00bfPor qu\u00e9 la soldadura WIG por pulsos es \u00fatil para el cobre?<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-1436229 elementor-widget-divider--view-line elementor-widget elementor-widget-divider\" data-id=\"1436229\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"divider.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-divider\">\n\t\t\t<span class=\"elementor-divider-separator\">\n\t\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-5af0980 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"5af0980\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<p>El proceso Lampert es un proceso de micro-TIG que utiliza impulsos individuales y dosificados con precisi\u00f3n, en lugar de un arco continuo. La duraci\u00f3n de los impulsos oscila entre 0,1 y 34 milisegundos. Para el cobre, esto tiene varias ventajas:  <\/p><ul><li><strong>Aporte de energ\u00eda concentrado en un intervalo de milisegundos.<\/strong>  La energ\u00eda llega a la zona de uni\u00f3n m\u00e1s r\u00e1pido de lo que el cobre puede disiparla. As\u00ed se forma un ba\u00f1o de fusi\u00f3n local, aunque el material sea un excelente conductor. <\/li><li><strong>Zona de influencia t\u00e9rmica m\u00ednima.<\/strong>  La corta duraci\u00f3n del pulso mantiene la zona afectada t\u00e9rmicamente por debajo de un mil\u00edmetro, dependiendo de la pieza. No hay deformaci\u00f3n generalizada ni acumulaci\u00f3n de calor en el material circundante. <\/li><li><strong>Gas de protecci\u00f3n de arg\u00f3n integrado.<\/strong>  El flujo previo y el posterior protegen el ba\u00f1o de fusi\u00f3n y la junta, que a\u00fan est\u00e1 caliente, contra la oxidaci\u00f3n, lo que evita la formaci\u00f3n de escoria y poros.<\/li><li><strong>Programa predeterminado para cobre.<\/strong>  El MAW viene con su propio programa para el cobre; los par\u00e1metros est\u00e1n guardados y se pueden reproducir.<\/li><li><strong>Una uni\u00f3n puramente metal\u00fargica.<\/strong>  Sin fundente, sin l\u00edmite de soldadura. Es importante en todos aquellos casos en los que la conductividad el\u00e9ctrica o la resistencia a la corrosi\u00f3n de la uni\u00f3n sean fundamentales. <br><br><\/li><\/ul><p>El <a href=\"https:\/\/www.lampert.info\/es\/principio-de-soldadura\/\">principio de soldadura de Lampert<\/a> describe c\u00f3mo se desarrolla el proceso paso a paso.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-column elementor-col-50 elementor-top-column elementor-element elementor-element-3cba751\" data-id=\"3cba751\" data-element_type=\"column\" data-e-type=\"column\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-widget-wrap elementor-element-populated\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-925ab00 elementor-widget elementor-widget-image\" data-id=\"925ab00\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"image.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<img decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"534\" src=\"https:\/\/www.lampert.info\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/thin_copper_sheet_welded_overview-1024x683.jpg\" class=\"attachment-large size-large wp-image-22075\" alt=\"Chapa fina de cobre soldada\" srcset=\"https:\/\/www.lampert.info\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/thin_copper_sheet_welded_overview-1024x683.jpg 1024w, https:\/\/www.lampert.info\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/thin_copper_sheet_welded_overview-300x200.jpg 300w, https:\/\/www.lampert.info\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/thin_copper_sheet_welded_overview-768x512.jpg 768w, https:\/\/www.lampert.info\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/thin_copper_sheet_welded_overview-1536x1024.jpg 1536w, https:\/\/www.lampert.info\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/thin_copper_sheet_welded_overview-2048x1365.jpg 2048w\" sizes=\"(max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/>\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<section data-particle_enable=\"false\" data-particle-mobile-disabled=\"false\" class=\"elementor-section elementor-top-section elementor-element elementor-element-2be2909 elementor-section-boxed elementor-section-height-default elementor-section-height-default\" data-id=\"2be2909\" data-element_type=\"section\" data-e-type=\"section\" data-settings=\"{&quot;background_background&quot;:&quot;classic&quot;}\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-container elementor-column-gap-default\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-column elementor-col-100 elementor-top-column elementor-element elementor-element-50d6c93\" data-id=\"50d6c93\" data-element_type=\"column\" data-e-type=\"column\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-widget-wrap elementor-element-populated\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-2e35be7 elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"2e35be7\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h2 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">Tipos de cobre y su aptitud para la soldadura<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-e67d982 elementor-widget-divider--view-line elementor-widget elementor-widget-divider\" data-id=\"e67d982\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"divider.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-divider\">\n\t\t\t<span class=\"elementor-divider-separator\">\n\t\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-704b810 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"704b810\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<p>No todos los tipos de cobre se comportan igual al soldarlos. Lo m\u00e1s importante es el contenido de ox\u00edgeno y la proporci\u00f3n de aleaci\u00f3n. <\/p><table><thead><tr><th>Variedad<\/th><th>Caracter\u00edsticas<\/th><th>Idoneidad para la soldadura<\/th><th>Observaciones<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td><strong>Cu-OF \/ OFHC (C10100, C10200)<\/strong><\/td><td>sin ox\u00edgeno, con un contenido m\u00e1ximo de ox\u00edgeno de entre el 0,0005 y el 0,001 por ciento<\/td><td>el m\u00e1s adecuado<\/td><td>sin inclusiones de \u00f3xido, resistente a la fragilizaci\u00f3n por hidr\u00f3geno, la mejor opci\u00f3n para piezas de cobre soldadas<\/td><\/tr><tr><td><strong>Cu-ETP (C11000)<\/strong><\/td><td>templado electrol\u00edticamente, entre un 0,02 % y un 0,04 % de ox\u00edgeno<\/td><td>con restricciones<\/td><td>Riesgo de fragilizaci\u00f3n por hidr\u00f3geno o vapor al calentarlo en atm\u00f3sfera reductora; es obligatorio utilizar un gas protector limpio<\/td><\/tr><tr><td><strong>Cu-DHP (desoxidado con f\u00f3sforo)<\/strong><\/td><td>desoxigenado con f\u00f3sforo, con bajo contenido en ox\u00edgeno<\/td><td>muy adecuado<\/td><td>opci\u00f3n consolidada para aplicaciones de soldadura blanda y soldadura fuerte, menor conductividad que el Cu-OF<\/td><\/tr><tr><td><strong>CuCrZr (cobre-cromo-circonio)<\/strong><\/td><td>templado por precipitaci\u00f3n, entre un 0,3 % y un 1,5 % de Cr, entre un 0,05 % y un 0,25 % de Zr<\/td><td>con condiciones, soldadura de prueba<\/td><td>Las precipitaciones se disuelven parcialmente en la zona de fusi\u00f3n, lo que hace que la resistencia disminuya en esa zona; es sensible a las grietas en caliente<\/td><\/tr><tr><td><strong>Bronce (Cu-Sn, Cu-Al, entre otros)<\/strong><\/td><td>Aleaciones de cobre-esta\u00f1o y cobre-aluminio<\/td><td>de buena a muy buena<\/td><td>Hay un programa MAW disponible; se recomienda usar alambre de la misma aleaci\u00f3n<\/td><\/tr><tr><td><strong>Lat\u00f3n (Cu-Zn)<\/strong><\/td><td>Aleaci\u00f3n de cobre y zinc<\/td><td>bien, con precauci\u00f3n<\/td><td>El zinc se evapora con el calor (evaporaci\u00f3n del zinc), as\u00ed que ten en cuenta que se necesita poca energ\u00eda y una buena ventilaci\u00f3n<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><p>La matriz de soldabilidad de Lampert califica el cobre, el bronce y el lat\u00f3n como \u00abbuenos\u00bb o \u00abmuy buenos\u00bb para la Micro Arc Welder.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<section data-particle_enable=\"false\" data-particle-mobile-disabled=\"false\" class=\"elementor-section elementor-top-section elementor-element elementor-element-824629b elementor-section-boxed elementor-section-height-default elementor-section-height-default\" data-id=\"824629b\" data-element_type=\"section\" data-e-type=\"section\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-container elementor-column-gap-default\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-column elementor-col-100 elementor-top-column elementor-element elementor-element-c840c1a\" data-id=\"c840c1a\" data-element_type=\"column\" data-e-type=\"column\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-widget-wrap elementor-element-populated\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-e6401d1 elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"e6401d1\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h2 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">Aplicaciones t\u00edpicas de las soldaduras de cobre<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-55542b5 elementor-widget-divider--view-line elementor-widget elementor-widget-divider\" data-id=\"55542b5\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"divider.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-divider\">\n\t\t\t<span class=\"elementor-divider-separator\">\n\t\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-c13e0a9 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"c13e0a9\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<p>El cobre y las aleaciones de cobre se utilizan en todos aquellos \u00e1mbitos en los que se requiere conductividad el\u00e9ctrica o t\u00e9rmica. La soldadura micro-TIG se utiliza sobre todo para piezas individuales de gran precisi\u00f3n, reparaciones y series peque\u00f1as: <\/p><ul><li><strong>Conexiones el\u00e9ctricas.<\/strong>  Se utilizan para unir hilos finos de cobre, conductores y l\u00e1minas, as\u00ed como elementos de contacto en electr\u00f3nica y sensores.<\/li><li><strong>Reparaci\u00f3n y montaje.<\/strong>  Reparaci\u00f3n de bordes, superficies de contacto y zonas desgastadas en piezas de cobre y bronce.<\/li><li><strong>Grapado y soldadura herm\u00e9tica.<\/strong>  Fijaci\u00f3n antes de un proceso posterior; soldadura herm\u00e9tica de carcasas y peque\u00f1os recipientes.<\/li><li><strong>Fabricaci\u00f3n de maquetas y prototipos.<\/strong>  Trabajos de precisi\u00f3n en cobre, bronce y lat\u00f3n, en los que el aporte de calor y el aspecto son fundamentales.<\/li><li><strong>Joyas.<\/strong>  Aleaciones de cobre en joyer\u00eda: aqu\u00ed, el PUK es el aparato ideal.<br><br><\/li><\/ul><p>Para la producci\u00f3n en serie a gran escala de piezas con una geometr\u00eda definida, los procesos de soldadura por l\u00e1ser o por resistencia suelen ser m\u00e1s rentables. La ventaja de la soldadura micro-TIG radica en que permite trabajar con precisi\u00f3n y flexibilidad en piezas caras o \u00fanicas. <\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<section data-particle_enable=\"false\" data-particle-mobile-disabled=\"false\" class=\"elementor-section elementor-top-section elementor-element elementor-element-c944d83 elementor-section-boxed elementor-section-height-default elementor-section-height-default\" data-id=\"c944d83\" data-element_type=\"section\" data-e-type=\"section\" data-settings=\"{&quot;background_background&quot;:&quot;classic&quot;}\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-container elementor-column-gap-default\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-column elementor-col-100 elementor-top-column elementor-element elementor-element-17b5bf2\" data-id=\"17b5bf2\" data-element_type=\"column\" data-e-type=\"column\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-widget-wrap elementor-element-populated\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-2186087 elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"2186087\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h2 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">Recomendaciones pr\u00e1cticas para la soldadura de cobre<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-d95e21a elementor-widget-divider--view-line elementor-widget elementor-widget-divider\" data-id=\"d95e21a\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"divider.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-divider\">\n\t\t\t<span class=\"elementor-divider-separator\">\n\t\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-872bf54 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"872bf54\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<h3>Preparaci\u00f3n<\/h3><ul><li><strong>Limpia bien la pieza.<\/strong>  Elimina mec\u00e1nicamente la grasa, el aceite y las capas de \u00f3xido. Las impurezas provocan poros en la junta. <\/li><li><strong>Es mejor usar cobre sin ox\u00edgeno.<\/strong>  Si puedes elegir el material, usa Cu-OF en lugar de Cu-ETP; as\u00ed evitas la fragilizaci\u00f3n por hidr\u00f3geno.<\/li><li><strong>El alambre debe ser del mismo tipo de aleaci\u00f3n.<\/strong>  Si se trata de cobre puro, usa alambre sin ox\u00edgeno; si es bronce o lat\u00f3n, usa el alambre de aleaci\u00f3n adecuado.<\/li><\/ul><h3>Par\u00e1metros de soldadura<\/h3><ul><li><strong>Por el tema de la disipaci\u00f3n del calor, es mejor que trabajes con rapidez y concentraci\u00f3n.<\/strong>  Usa un electrodo de tungsteno de punta fina para una aportaci\u00f3n de energ\u00eda concentrada, ajusta la energ\u00eda del pulso al grosor de la pared y pru\u00e9balo en la pieza real.<\/li><li><strong>Gas protector.<\/strong>  Argon al menos al 99,9 % (Argon 4.6), caudal \u00f3ptimo de unos 2 litros por minuto con preflujo y posflujo autom\u00e1ticos.<\/li><li><strong>En secciones transversales muy gruesas<\/strong>, la disipaci\u00f3n de calor puede superar la energ\u00eda disponible. En ese caso, se alcanzan los l\u00edmites del proceso; una prueba de soldadura lo aclara de antemano. <\/li><\/ul><h3>Validaci\u00f3n<\/h3><ul><li><strong>Inspecci\u00f3n visual<\/strong> con el microscopio: soldadura limpia, sin \u00f3xido y sin poros.<\/li><li><strong>Corte transversal en las primeras muestras<\/strong> para documentar la profundidad de penetraci\u00f3n y la calidad de la soldadura.<br><br><\/li><\/ul><p>La metodolog\u00eda detallada se explica en el <a href=\"https:\/\/www.lampert.info\/es\/principio-de-soldadura\/\">\u00abPrincipio de soldadura de Lampert<\/a>\u00bb.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<section data-particle_enable=\"false\" data-particle-mobile-disabled=\"false\" class=\"elementor-section elementor-top-section elementor-element elementor-element-7c5bc3d elementor-section-boxed elementor-section-height-default elementor-section-height-default\" data-id=\"7c5bc3d\" data-element_type=\"section\" data-e-type=\"section\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-container elementor-column-gap-default\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-column elementor-col-100 elementor-top-column elementor-element elementor-element-79e22af\" data-id=\"79e22af\" data-element_type=\"column\" data-e-type=\"column\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-widget-wrap elementor-element-populated\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-c013445 elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"c013445\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h2 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">Recomendaci\u00f3n de aparato: la Micro Arc Welder Lampert<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-07256de elementor-widget-divider--view-line elementor-widget elementor-widget-divider\" data-id=\"07256de\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"divider.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-divider\">\n\t\t\t<span class=\"elementor-divider-separator\">\n\t\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-c43aa5b elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"c43aa5b\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<p>Para trabajar con cobre en la industria, la investigaci\u00f3n y las reparaciones, el Micro Arc Welder es el aparato ideal. En el sector de la joyer\u00eda, el PUK suelda aleaciones de cobre. <\/p><table><thead><tr><th>Especificaci\u00f3n<\/th><th>Valor<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Corriente de pico (TIG)<\/td><td>5 \u2013 1.200 A<\/td><\/tr><tr><td>Duraci\u00f3n del impulso<\/td><td>0,1-34 ms<\/td><\/tr><tr><td>Espesor m\u00ednimo de la pieza<\/td><td>0,1 mm<\/td><\/tr><tr><td>Di\u00e1metro del punto de soldadura<\/td><td>0,2-4,0 mm; &gt;penetraci\u00f3n de 1 mm con electrodo de 1,3 mm<\/td><\/tr><tr><td>Programas de materiales (preinstalados)<\/td><td>12 (universal, oro, plata, platino, paladio, bronce, acero inoxidable, titanio, aluminio, esta\u00f1o, lat\u00f3n, cobre)<\/td><\/tr><tr><td>Control patentado del proceso de soldadura<\/td><td>S\u00ed (detecci\u00f3n de fallos en tiempo real)<\/td><\/tr><tr><td>Interfaz Industria 4.0<\/td><td>Modbus TCP\/IP a trav\u00e9s de LAN (21 registros documentados)<\/td><\/tr><tr><td>Gas protector<\/td><td>Arg\u00f3n \u2265 99,9 %; aprox. 2 l\/min<\/td><\/tr><tr><td>Peso<\/td><td>10,9 kg<\/td><\/tr><tr><td>Certificaci\u00f3n UE<\/td><td>EN 60974-6, EN 61000-6-2\/-6-4, RoHS 2011\/65\/UE; conforme UKCA<\/td><\/tr><tr><td>Garantie<\/td><td>1 Jahr, hergestellt und gewartet in Deutschland<\/td><\/tr><tr><td>Inversi\u00f3n (entrada completa)<\/td><td>desde aprox. 7.000 EUR netos<\/td><\/tr><tr><td>Formaci\u00f3n<\/td><td>Taller de un d\u00eda en Werneck (se admiten piezas propias)<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><p>Caracter\u00edsticas completas del proceso del <a href=\"https:\/\/www.lampert.info\/es\/productos\/industria\/microarcwelder\/\">Micro Arc Welder de Lampert<\/a> en la p\u00e1gina del producto.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<section data-particle_enable=\"false\" data-particle-mobile-disabled=\"false\" class=\"elementor-section elementor-top-section elementor-element elementor-element-eb7f588 elementor-section-boxed elementor-section-height-default elementor-section-height-default\" data-id=\"eb7f588\" data-element_type=\"section\" data-e-type=\"section\" data-settings=\"{&quot;background_background&quot;:&quot;classic&quot;}\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-container elementor-column-gap-default\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-column elementor-col-100 elementor-top-column elementor-element elementor-element-d3d85a7\" data-id=\"d3d85a7\" data-element_type=\"column\" data-e-type=\"column\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-widget-wrap elementor-element-populated\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-e280a49 elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"e280a49\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h2 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">Preguntas frecuentes sobre la soldadura de cobre<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-12add73 elementor-widget-divider--view-line elementor-widget elementor-widget-divider\" data-id=\"12add73\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"divider.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-divider\">\n\t\t\t<span class=\"elementor-divider-separator\">\n\t\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-1b7be4f elementor-widget elementor-widget-eael-adv-accordion\" data-id=\"1b7be4f\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"eael-adv-accordion.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t            <div class=\"eael-adv-accordion\" id=\"eael-adv-accordion-1b7be4f\" data-scroll-on-click=\"no\" data-scroll-speed=\"300\" data-accordion-id=\"1b7be4f\" data-accordion-type=\"accordion\" data-toogle-speed=\"300\">\n            <div class=\"eael-accordion-list\">\n\t\t\t\t\t<div id=\"por-qu-es-tan-difcil-soldar-el-cobre\" class=\"elementor-tab-title eael-accordion-header\" tabindex=\"0\" data-tab=\"1\" aria-controls=\"elementor-tab-content-2881\"><span class=\"eael-accordion-tab-title\">\u00bfPor qu\u00e9 es tan dif\u00edcil soldar el cobre?<\/span><i aria-hidden=\"true\" class=\"fa-toggle fas fa-plus\"><\/i><\/div><div id=\"elementor-tab-content-2881\" class=\"eael-accordion-content clearfix\" data-tab=\"1\" aria-labelledby=\"por-qu-es-tan-difcil-soldar-el-cobre\"><p>El cobre disipa el calor a unos 401 W por metro y kelvin, lo que supone, despu\u00e9s de la plata, el valor m\u00e1s alto entre los metales habituales y entre cinco y ocho veces m\u00e1s que el acero. As\u00ed que el calor que se aplica se disipa al instante de la zona de uni\u00f3n. Por eso, los m\u00e9todos cl\u00e1sicos consumen mucha energ\u00eda, a menudo requieren precalentamiento y generan una zona de influencia t\u00e9rmica amplia. En la soldadura TIG micro, la energ\u00eda se concentra en un pulso muy corto antes de que pueda disiparse.   <\/p>\n<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div><div class=\"eael-accordion-list\">\n\t\t\t\t\t<div id=\"qu-mquina-de-lampert-suda-cobre\" class=\"elementor-tab-title eael-accordion-header\" tabindex=\"0\" data-tab=\"2\" aria-controls=\"elementor-tab-content-2882\"><span class=\"eael-accordion-tab-title\">\u00bfQu\u00e9 m\u00e1quina de Lampert suda cobre?<\/span><i aria-hidden=\"true\" class=\"fa-toggle fas fa-plus\"><\/i><\/div><div id=\"elementor-tab-content-2882\" class=\"eael-accordion-content clearfix\" data-tab=\"2\" aria-labelledby=\"qu-mquina-de-lampert-suda-cobre\"><p>La Micro Arc Welder (MAW) tiene su propio programa para cobre, uno de los doce programas de materiales preconfigurados, y es el equipo ideal para trabajar con cobre y bronce en la industria, la investigaci\u00f3n y las reparaciones. En el sector de la joyer\u00eda, la PUK tambi\u00e9n suelda aleaciones de cobre. <\/p>\n<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div><div class=\"eael-accordion-list\">\n\t\t\t\t\t<div id=\"cul-es-la-diferencia-entre-cu-of-y-cu-etp-a-la-hora-de-soldar\" class=\"elementor-tab-title eael-accordion-header\" tabindex=\"0\" data-tab=\"3\" aria-controls=\"elementor-tab-content-2883\"><span class=\"eael-accordion-tab-title\">\u00bfCu\u00e1l es la diferencia entre Cu-OF y Cu-ETP a la hora de soldar?<\/span><i aria-hidden=\"true\" class=\"fa-toggle fas fa-plus\"><\/i><\/div><div id=\"elementor-tab-content-2883\" class=\"eael-accordion-content clearfix\" data-tab=\"3\" aria-labelledby=\"cul-es-la-diferencia-entre-cu-of-y-cu-etp-a-la-hora-de-soldar\"><p>El Cu-ETP (cobre endurecido electrol\u00edticamente, C11000) suele contener entre un 0,02 % y un 0,04 % de ox\u00edgeno en forma de inclusiones de \u00f3xido de cobre. Si se calienta en una atm\u00f3sfera que contenga hidr\u00f3geno o sea reductora, el hidr\u00f3geno se difunde, reacciona con el \u00f3xido formando vapor de agua y, debido a la presi\u00f3n en los l\u00edmites de grano, rompe la estructura. A esto se le llama fragilizaci\u00f3n por hidr\u00f3geno o por vapor. El cobre libre de ox\u00edgeno (Cu-OF, C10200 con un m\u00e1ximo del 0,001 % de ox\u00edgeno, o C10100) no tiene estas inclusiones de \u00f3xido y es claramente la mejor opci\u00f3n para soldar y soldar con esta\u00f1o.   <\/p>\n<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div><div class=\"eael-accordion-list\">\n\t\t\t\t\t<div id=\"puedo-soldar-cucrzr-cobre-cromo-circonio\" class=\"elementor-tab-title eael-accordion-header\" tabindex=\"0\" data-tab=\"4\" aria-controls=\"elementor-tab-content-2884\"><span class=\"eael-accordion-tab-title\">\u00bfPuedo soldar CuCrZr (cobre-cromo-circonio)?<\/span><i aria-hidden=\"true\" class=\"fa-toggle fas fa-plus\"><\/i><\/div><div id=\"elementor-tab-content-2884\" class=\"eael-accordion-content clearfix\" data-tab=\"4\" aria-labelledby=\"puedo-soldar-cucrzr-cobre-cromo-circonio\"><p>Con condiciones, con soldadura de prueba. El CuCrZr se endurece por precipitaci\u00f3n y obtiene su resistencia de las precipitaciones finamente distribuidas de cromo y circonio. En la zona de fusi\u00f3n, estas precipitaciones se disuelven parcialmente, lo que provoca una disminuci\u00f3n de la resistencia y la dureza en esa zona; adem\u00e1s, la aleaci\u00f3n es sensible a las grietas por calor. Para una aplicaci\u00f3n concreta con CuCrZr, te recomendamos una soldadura de prueba gratuita.   <\/p>\n<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div><div class=\"eael-accordion-list\">\n\t\t\t\t\t<div id=\"necesito-gas-de-proteccin-y-cul\" class=\"elementor-tab-title eael-accordion-header\" tabindex=\"0\" data-tab=\"5\" aria-controls=\"elementor-tab-content-2885\"><span class=\"eael-accordion-tab-title\">\u00bfNecesito gas de protecci\u00f3n y cu\u00e1l?<\/span><i aria-hidden=\"true\" class=\"fa-toggle fas fa-plus\"><\/i><\/div><div id=\"elementor-tab-content-2885\" class=\"eael-accordion-content clearfix\" data-tab=\"5\" aria-labelledby=\"necesito-gas-de-proteccin-y-cul\"><p>S\u00ed. Al igual que en todo el proceso de Lampert, es obligatorio usar arg\u00f3n con una pureza m\u00ednima del 99,9 % (arg\u00f3n 4.6); el caudal \u00f3ptimo es de unos 2 litros por minuto, con preflujo y posflujo autom\u00e1ticos. El gas de protecci\u00f3n evita que se oxide la zona de soldadura; sin \u00e9l, no hay manera de hacerlo.  <\/p>\n<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div><div class=\"eael-accordion-list\">\n\t\t\t\t\t<div id=\"hay-que-precalentar-el-cobre-en-la-soldadura-micro-tig\" class=\"elementor-tab-title eael-accordion-header\" tabindex=\"0\" data-tab=\"6\" aria-controls=\"elementor-tab-content-2886\"><span class=\"eael-accordion-tab-title\">\u00bfHay que precalentar el cobre en la soldadura Micro-TIG?<\/span><i aria-hidden=\"true\" class=\"fa-toggle fas fa-plus\"><\/i><\/div><div id=\"elementor-tab-content-2886\" class=\"eael-accordion-content clearfix\" data-tab=\"6\" aria-labelledby=\"hay-que-precalentar-el-cobre-en-la-soldadura-micro-tig\"><p>En secciones transversales finas, por lo general no. El breve pulso de energ\u00eda (de 0,1 a 34 milisegundos) aporta el calor m\u00e1s r\u00e1pido de lo que el cobre tarda en disiparlo. En el caso de espesores mayores o piezas macizas, la disipaci\u00f3n del calor puede ser tan intensa que la energ\u00eda disponible no baste para conseguir una uni\u00f3n segura. En ese caso, lo mejor es hacer una soldadura de prueba para determinar el l\u00edmite de esa pieza en concreto.   <\/p>\n<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div><div class=\"eael-accordion-list\">\n\t\t\t\t\t<div id=\"puedo-unir-cobre-con-acero-o-acero-inoxidable\" class=\"elementor-tab-title eael-accordion-header\" tabindex=\"0\" data-tab=\"7\" aria-controls=\"elementor-tab-content-2887\"><span class=\"eael-accordion-tab-title\">\u00bfPuedo unir cobre con acero o acero inoxidable?<\/span><i aria-hidden=\"true\" class=\"fa-toggle fas fa-plus\"><\/i><\/div><div id=\"elementor-tab-content-2887\" class=\"eael-accordion-content clearfix\" data-tab=\"7\" aria-labelledby=\"puedo-unir-cobre-con-acero-o-acero-inoxidable\"><p>Se pueden hacer uniones mixtas con materiales muy diferentes, como acero y cobre, pero el resultado depende mucho de la compatibilidad metal\u00fargica y de la elecci\u00f3n del alambre. En este caso, es recomendable pedir consejo y hacer una prueba de soldadura antes de ponerte a trabajar en una pieza real. <\/p>\n<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div><div class=\"eael-accordion-list\">\n\t\t\t\t\t<div id=\"qu-hilo-de-soldadura-uso-para-el-cobre\" class=\"elementor-tab-title eael-accordion-header\" tabindex=\"0\" data-tab=\"8\" aria-controls=\"elementor-tab-content-2888\"><span class=\"eael-accordion-tab-title\">\u00bfQu\u00e9 hilo de soldadura uso para el cobre?<\/span><i aria-hidden=\"true\" class=\"fa-toggle fas fa-plus\"><\/i><\/div><div id=\"elementor-tab-content-2888\" class=\"eael-accordion-content clearfix\" data-tab=\"8\" aria-labelledby=\"qu-hilo-de-soldadura-uso-para-el-cobre\"><p>Como regla general, elige un alambre de soldadura con una aleaci\u00f3n lo m\u00e1s parecida posible a la del material base. Si es cobre puro, opta por material sin ox\u00edgeno; si es bronce o lat\u00f3n, elige el alambre de aleaci\u00f3n adecuado. Si se trata de lotes mixtos o de composici\u00f3n desconocida, el equipo de aplicaciones te asesorar\u00e1 sobre la elecci\u00f3n del alambre.  <\/p>\n<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div><div class=\"eael-accordion-list\">\n\t\t\t\t\t<div id=\"quin-me-puede-asesorar-sobre-mi-aplicacin-concreta-del-cobre\" class=\"elementor-tab-title eael-accordion-header\" tabindex=\"0\" data-tab=\"9\" aria-controls=\"elementor-tab-content-2889\"><span class=\"eael-accordion-tab-title\">\u00bfQui\u00e9n me puede asesorar sobre mi aplicaci\u00f3n concreta del cobre?<\/span><i aria-hidden=\"true\" class=\"fa-toggle fas fa-plus\"><\/i><\/div><div id=\"elementor-tab-content-2889\" class=\"eael-accordion-content clearfix\" data-tab=\"9\" aria-labelledby=\"quin-me-puede-asesorar-sobre-mi-aplicacin-concreta-del-cobre\"><p>El equipo de aplicaciones de Lampert. Podemos hacerte una prueba de soldadura gratuita con un informe escrito, algo que te recomendamos especialmente en el caso del cobre, por su disipaci\u00f3n del calor y la variedad de materiales disponibles. Env\u00eda tu solicitud a <a href=\"mailto:mail@lampert.info\">mail@lampert.info<\/a> indicando el material, el grosor de la pared, una foto de la pieza y el objetivo.  <\/p>\n<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div><\/div>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<section data-particle_enable=\"false\" data-particle-mobile-disabled=\"false\" class=\"elementor-section elementor-top-section elementor-element elementor-element-bb64a3c elementor-section-boxed elementor-section-height-default elementor-section-height-default\" data-id=\"bb64a3c\" data-element_type=\"section\" data-e-type=\"section\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-container elementor-column-gap-default\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-column elementor-col-100 elementor-top-column elementor-element elementor-element-e56a01a\" data-id=\"e56a01a\" data-element_type=\"column\" data-e-type=\"column\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-widget-wrap elementor-element-populated\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-f5a9675 elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"f5a9675\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h2 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">Conclusi\u00f3n: cu\u00e1ndo es la mejor opci\u00f3n la soldadura Micro-WIG para el cobre<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-f496e40 elementor-widget-divider--view-line elementor-widget elementor-widget-divider\" data-id=\"f496e40\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"divider.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-divider\">\n\t\t\t<span class=\"elementor-divider-separator\">\n\t\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-076c444 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"076c444\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<p>El cobre no es complicado porque sea dif\u00edcil de fundir, sino porque disipa el calor demasiado r\u00e1pido y se oxida f\u00e1cilmente. La soldadura Micro-TIG pulsada con la Lampert Micro Arc Welder da la vuelta precisamente a estos dos factores. El pulso concentrado, que dura milisegundos, aporta la energ\u00eda antes de que se disipe, y el gas de protecci\u00f3n de arg\u00f3n integrado mantiene el cord\u00f3n de soldadura libre de \u00f3xido. Es una opci\u00f3n econ\u00f3mica y port\u00e1til para piezas individuales de precisi\u00f3n, reparaciones, conexiones el\u00e9ctricas y series peque\u00f1as.   <\/p><p>La elecci\u00f3n del material sigue siendo importante. El cobre libre de ox\u00edgeno (Cu-OF) es la opci\u00f3n m\u00e1s segura; el Cu-ETP requiere un sistema de gas protector limpio debido al riesgo de fragilizaci\u00f3n, y el CuCrZr endurecido por precipitaci\u00f3n pierde resistencia en la zona de fusi\u00f3n. En secciones transversales macizas, la disipaci\u00f3n del calor puede marcar el l\u00edmite del proceso.  <\/p><p>Como el cobre depende tanto del tipo de aleaci\u00f3n, el espesor de la pared y la geometr\u00eda, en este caso tiene mucho sentido hacer una prueba de soldadura gratuita con un informe escrito. Env\u00eda tus consultas, indicando el material, el espesor de la pared y una foto de la pieza, a <a href=\"mailto:mail@lampert.info\">mail@lampert.info<\/a>. <\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>El cobre disipa el calor m\u00e1s r\u00e1pido que casi cualquier otro metal de construcci\u00f3n y se oxida con facilidad. Por eso, tradicionalmente es dif\u00edcil de soldar. C\u00f3mo la soldadura TIG de microarco pulsado con la Lampert Micro Arc Welder proporciona el aporte de energ\u00eda concentrado que necesitan el Cu-OF, el Cu-ETP y el CuCrZr, y cu\u00e1les son sus l\u00edmites.  <\/p>\n","protected":false},"author":13,"featured_media":22078,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_yoast_wpseo_focuskw":"Soldar cobre","_yoast_wpseo_title":"Soldadura de cobre con soldadura TIG de micro | Lampert","_yoast_wpseo_metadesc":"\u00bfPor qu\u00e9 se considera que el cobre es dif\u00edcil de soldar y c\u00f3mo la soldadura micro-TIG pulsada con el Lampert MAW controla la conductividad t\u00e9rmica y la 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